तरल ग्लास कैसे पकाना है। निविड़ अंधकार कोटिंग - तरल ग्लास

आज हम तरल ग्लास के साथ कार को पॉलिश करने के विषय पर संपर्क करेंगे, अर्थात्, क्या इस तरह के पॉलीरोलोल को घर पर अपने हाथों से और इसे सहेजना है या नहीं।

तरल ग्लास क्या है?

कई जानते हैं कि तरल ग्लास पॉलीटरोल के प्रकारों में से एक है, जिसका उपयोग किया जाता है।

लेकिन इस प्रकार के ग्लास कोट - ग्लास कोटिंग को सही तरीके से कॉल करना, क्योंकि इसमें औद्योगिक अनुरूपता के साथ कुछ भी नहीं है: सोडियम सिलिकेट समाधान, पोटेशियम, लिथियम को एक आम नाम मिला - "सिलिकेट गोंद"।

में हाल ही में ग्लास कोट प्रौद्योगिकी का उपयोग करके तरल ग्लास के साथ पॉलिशिंग व्यापक रूप से, विशेष रूप से पहले:

1. लागू करने में आसान;
2. यह कार को एक सुंदर उपस्थिति देता है, ऐसा लगता है कि कार ने कन्वेयर छोड़ दिया है;
3. छोटे खरोंच और दोषों को छुपाता है;
4. हाइड्रोफोबिक प्रभाव के लिए धन्यवाद, यह एक नियम के रूप में अच्छा और लंबा है, 1 साल, शरीर को बाहरी प्रभावों (सड़क अभिकर्मकों, सूर्य किरणों, धूल, गंदगी, पानी से बचाता है, क्योंकि यह आखिरी को पीछे हटाता है);
5. कार वॉश की संख्या को कम करके धन बचाता है।

लेकिन इस प्रकार के पॉलिशिंग में कई कमीएं और आवश्यकताएं हैं:

1. Polyroli लागू करने से पहले श्रम-केंद्रित प्रारंभिक काम;
2. भविष्य में विशेष धुलाई मोड, मानक से भिन्न;
3. लगभग 3-6 महीने हाइड्रोफोबिक प्रभाव एक ऑक्साइड फिल्म (प्रदूषित हवा और इतने पर) के गठन के कारण गायब हो जाता है। ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए और फिर चमक दें, कार को तरल ग्लास को बनाए रखने के लिए एक विशेष degreasing साधन खरीदना होगा, और ये अतिरिक्त लागत हैं;
4. कार सेवा में और गेराज स्थितियों (अपेक्षाकृत) में डोरग्निज़ा सेवा।

आखिरी बिंदु यह था कि कई कार मालिकों को सोचने के लिए मजबूर किया गया था, और अपने हाथों के साथ एक तरल ग्लास कैसे बनाया जाए।

तरल ग्लास का हिस्सा क्या है

यह समझने के लिए कि तरल ग्लास में क्या शामिल है, आपको बाजार से संपर्क करने और यह देखने की आवश्यकता है कि यह क्या प्रदान करता है, इस उत्पाद में निर्माताओं द्वारा क्या सामग्री रखी जाती है।

हम विल्सन ग्लास गार्ड पॉलीटरोल में से एक लेते हैं, जो निर्माता आश्वासन देते हैं, कार शरीर को 1 वर्ष की रक्षा करने में सक्षम है।

उत्पाद का आधार सिलिकॉन कार्बनिक संरचना है - एक नियम के रूप में सिलिकॉन डाइऑक्साइड, कुल मात्रा का 10-20% है। जब यह शरीर पर लागू होता है, तो पेंट और वार्निश कोटिंग पर एक निष्क्रिय फिल्म बनाई जाती है।

दूसरे शब्दों में, निष्क्रियता होती है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन की सतह प्रभावी रूप से बाहरी प्रभावों से संरक्षित होती है।

निष्क्रियता के परिणामस्वरूप, बहुलककरण होता है - कांच का सबसे छोटा क्रिस्टल शरीर पर समान रूप से कई परतों में पड़ता है और आणविक स्तर पर एलसीपी में प्रवेश करता है। एक परत की मोटाई कई माइक्रोन के बराबर है।

संक्षेप में, सिलिकॉन डाइऑक्साइड, यह क्वार्ट्ज भंग कर सकता है जो पर्यावरण में अनुपस्थित एसिड को केवल फ्लोट कर सकता है।

अन्य, अतिरिक्त अवयव, यह एक वाणिज्यिक रहस्य है, प्रत्येक निर्माता, वे भिन्न हो सकते हैं।

वास्तव में, इस प्रकार के पॉलीरोल को "सिलिकॉन डाइऑक्साइड" कहा जाना था, लेकिन विपणक दूसरे के साथ आए, और अधिक सोनोरस नाम - " तरल ग्लास"ताकि उत्पाद सबसे अच्छा बेचा गया हो।

क्या इसे स्वयं बनाना संभव है

हां, तरल ग्लास संभव है, लेकिन बशर्ते कि आप एक रासायनिक हैं और कुछ रसायनों को सही ढंग से लागू करने में सक्षम हैं।

रसायन विज्ञान में गहराई से ज्ञान के बिना सरल कार मालिक, तरल ग्लास को स्वतंत्र रूप से असंभव बनाओ। और सवाल उठता है, यह क्यों आवश्यक है? और गारंटी क्या होगी कि सबकुछ सही तरीके से किया जाएगा और अंततः परिणामी पदार्थ एलसीपी को नुकसान नहीं पहुंचाएगा?

अब कार को पॉलिश करने के लिए तरल ग्लास औद्योगिक पैमाने पर रासायनिक संयंत्रों में उत्पादित किया जाता है, इसलिए इस प्रकार के पॉलीरोलॉल की लागत में हाल ही में कमी आई है और हर कोई इस उत्पाद को खरीद सकता है।

निर्माता और पॉलीटरोल की मात्रा के आधार पर, इसकी कीमत 900 से 5,000 रूबल तक भिन्न होगी।

तरल ग्लास के साथ पॉलिश करने के लिए उपज पर, कार के ब्रांड के आधार पर, 50 से 100 मिलीलीटर साधनों को छोड़ देगा।

परिणामी प्रभाव, यदि आप सबकुछ सही तरीके से करते हैं, तो आमतौर पर 1 वर्ष तक लंबा होगा। बचत ध्यान देने योग्य है, क्योंकि कार के मालिक को कार धोने से कम होगा।

लेकिन यह सब कुछ प्रदान करता है कि काम अपने आप पर किया जाता है, क्योंकि कार सेवा में, यह प्रक्रिया वास्तव में महंगी है, यह कहा जा सकता है कि इसका मूल्य अतिसंवेदनशील नहीं है, और इसलिए कई सस्ती नहीं हैं।

कीमत की महिमा कथित अनन्य उपकरण और विशेष अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी के उपयोग से प्रमाणित की जाती है, लेकिन, एक नियम के रूप में, सेवा स्टेशन और गेराज में किए गए कार्यों के परिणाम बहुत विशिष्ट नहीं हैं।

पॉलिशिंग के लिए तैयारी

निर्माता की सिफारिशों के अनुसार, तरल ग्लास के साथ चमकाने से पहले, यह आवश्यक है:

1. एक साफ, हवा रहित कमरे में डाल दिया;
2. ध्यान से, पूरी सड़क RAID, अभिकर्मकों, कीट निशान, बिटुमिनस स्पॉट धोएं;
3. चिप्स, खरोंच और जंग के लिए शरीर का निरीक्षण करें;
4. सिलिकॉन, मोम संरक्षण, वसा जमा, साथ ही साथ प्रतिभा प्रदान करने के लिए सभी विशेष पेस्ट को नीचा दिखाना।

आवेदन

एक तरल ग्लास चुनें जो मैन्युअल रूप से किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, पहले से ही विल्सन ग्लास गार्ड से ऊपर का उल्लेख किया गया है।

एक नियम के रूप में, पूरी प्रक्रिया कार्य की अनुक्रमिक विधि का उपयोग करते हुए 2 से 3 घंटे छोड़ देती है।

तरल ग्लास, आवेदन

ग्लास रेत, पानी और चूना पत्थर से बना है। यदि पिघलने के दौरान हम चूना पत्थर नहीं जोड़ेंगे, तो हमें दो घटक कांच, या घुलनशील सिलिकेट मिलेगा। ठंडा करने के बाद यह कांच का द्रव्यमान ठोस और पारदर्शी हो जाता है, लेकिन खनिज ग्लास की तुलना में संपत्ति नई हो जाती है: यह पानी में घुल जाती है।
इस ग्लास को एक्सवी शताब्दी में जाना जाता था, लेकिन औद्योगिक उत्पादन वह केवल XVIII - XIX सदियों में चालू हो गया था। पहले उद्योग और घरेलू जर्मन प्रोफेसर जोहान फूच में तरल ग्लास के मूल्य पर ध्यान आकर्षित किया।

इसे तरल ग्लास के साथ सिलिकेट्स (उदाहरण के लिए, लिथियम सिलिकेट, सोडियम, पोटेशियम) के जलीय समाधान भी कहा जाता है। पहली बार, तरल ग्लास का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है गृहयुद्ध उत्तरी अमेरिका में: कोई रोसिन नहीं था, और ठोस साबुन के निर्माण के बजाय, तरल ग्लास का उपयोग किया गया था।

घर पर तरल ग्लास के निर्माण का "पकाने की विधि" सरल है: एक मिश्रण क्रूसिबल में अवशोषित होता है, जिसमें शुद्ध रेत का एक भार होता है और निर्जलीय दंत चिकित्सा कार्बोनेट (सोडा) के चार वजन भाग होते हैं। इन घटकों को मोर्टार और मिश्रण में ध्यान से भ्रमित करने की आवश्यकता है। फिर सावधानी से उच्च तापमान के लिए क्रूसिबल को गर्म करें ताकि इसकी सामग्री पूरी तरह पिघल गई हो। इस ऑपरेशन के परिणामस्वरूप सोडियम सिलिका को क्रूसिबल से धोया जाता है गर्म पानी। परिणामी समाधान, या पानी में भंग एक सिलिका सोडियम तरल ग्लास है। औद्योगिक अभ्यास में, भट्ठी में बाढ़ वाली सिलिकेट शीशा पानी में निरंतर प्रवाह में तैरती है। चमकीले के छोटे, छिड़काव टुकड़े एक पानी की जोड़ी में भंग हो जाते हैं।

आज, तरल ग्लास का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। तो, पेपर उद्योग में इसका उपयोग कार्डबोर्ड, पेपर ग्लूइंग, पैकेज, बक्से बनाने के लिए किया जाता है। खाद्य उद्योग में, यह एक जीवाणुनाशक और नसबंदी एजेंट का सहारा लिया जाता है, उदाहरण के लिए, डेयरी की बोतलें या बियर बैरल धोने के लिए कास्टिंग में।

अंडे, तरल ग्लास में विसर्जित, एक शानदार, अभेद्य फिल्म के साथ कवर किया गया है। ऐसे अंडे पूरे वर्ष के लिए संग्रहीत किए जा सकते हैं: वे खराब नहीं होते हैं और अपना स्वाद नहीं खोते हैं।

कपड़ा उद्योग में, तरल ग्लास का उपयोग प्रत्यारोपण के लिए किया जाता है और श्वेत और डिटर्जेंट तरल पदार्थ के लिए अशुद्धता के रूप में किया जाता है।

निर्माण उद्योग में, यह एस्बेस्टोस और इन्सुलेट सामग्री के लिए एक बाध्यकारी एजेंट के रूप में कार्य करता है। तरल ग्लास को मिट्टी को मजबूत किया जा सकता है, उन पर बनाए गए संरचनाओं की गंभीरता के तहत बसने या छिड़कने को मजबूत किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, जमीन में, इमारत की नींव के नीचे गहराई से, नुकीले ट्यूब उचित रूप से संचालित होते हैं, और तरल ग्लास का समाधान उनके माध्यम से इंजेक्शन दिया जाता है। एक साथ अन्य ट्यूबों के माध्यम से, कैल्शियम क्लोराइड का समाधान इंजेक्शन दिया जाता है और विद्युत प्रवाह पारित किया जाता है। इस तरह के "Ukolov" के बाद, मिट्टी ठोस, मोनोलिथिक हो जाती है, और नींव बसने के लिए बंद हो जाती है। इस प्रकार, जब पूर्व-पश्चिम वारसॉ में बनाया गया था, तो सेंट ऐनी के चर्च के तहत ढलान को मजबूत किया गया था। लकड़ी के प्रजनन के लिए तरल ग्लास का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है (उनके साथ गर्भवती होती है, यह लगभग गैर-दहनशील हो जाती है) और पेंट्स के निर्माण के लिए। यह डिटर्जेंट और सफाई एजेंटों में घटकों में से एक के रूप में प्रवेश करता है।

तरल ग्लास के फायदों से परिचित होने के लिए, मनोरंजन के लिए कई प्रयोग करें। इसके लिए तरल ग्लास स्टोर में खरीदा जाना चाहिए। यदि आप एक फायरप्रूफ लकड़ी कोटिंग प्राप्त करना चाहते हैं, तो ध्यान से 25 ग्राम पाउडर बेरियम सल्फेट, 1 ग्राम जस्ता ऑक्साइड, पानी के 20 मिलीलीटर और 25 ग्राम तरल ग्लास को मिलाएं, और फिर इस मिश्रण (अपेक्षाकृत मोटी परत) के साथ लकड़ी को कवर करें। प्रजनन मिश्रण को अक्सर मिश्रित किया जाना चाहिए। पहले कोटिंग सूखी होने के बाद, 15 मिनट के बाद, आपको इस ऑपरेशन को दोहराने की आवश्यकता है। एक रंगीन प्रजनन मिश्रण प्राप्त करने के लिए, इस तरह के एक खनिज डाई जोड़ें, जिसका उपयोग दीवारों के रंग के लिए किया जाता है।

तरल ग्लास - विश्वसनीय गोंद। वे टिन, जस्ता या टिन शीट पर टूटी हुई प्लेटें, vases, कागज, छड़ी कागज गोंद कर सकते हैं। गोंद इस तरह से बनाई गई है: 4 चीनी वजन तरल ग्लास समाधान के 10 घंटों में, थोड़ा गर्म हो जाता है, और फिर ग्लिसरॉल का एक हिस्सा जोड़ता है। परिणामी गोंद खराब है और जल्दी सूखता है, और सूख जाता है, निविड़ अंधकार हो जाता है।
नक्शे बनाने के लिए तरल ग्लास का उपयोग किया जा सकता है। यह याद रखना आवश्यक है कि ऐसे नक्शे जल्दी से ठोस (कुछ या कई दर्जन मिनट के लिए)। इसलिए, एक मुखौटा बनाना सीधे उपयोग से पहले होना चाहिए। सुखाने, यह पुटी पानी में भंग नहीं होता है, जिससे जलरोधक यौगिकों को बनाते हैं।

तरल ग्लास और चाक के समाधान से, चाक की सबसे सरल गंध तैयार किया जाता है, जिसे तुरंत मामले में रखा जाना चाहिए (चीनी मिट्टी के बरतन ग्लूइंग के लिए कैशम बल्कि तरल होना चाहिए)। हमारे प्रकार के स्मीयर को हम प्राप्त करते हैं, एक अच्छी सुगंधित एस्बेस्टोस के दो हिस्सों को मिलाकर और जिंक का एक हिस्सा तरल ग्लास के समाधान के साथ घूमता है ताकि एक मोटी कैश का गठन हो। आप केवल जस्ता ब्लील का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन एस्बेस्टोस के साथ मुखौटा बहुत बेहतर है।
लोहे के हिस्सों के बंधन के लिए ग्राउट, उच्च तापमान प्रतिरोधी, मैंगनीज डाइऑक्साइड (भूरे या काले) के 10 भागों के मिश्रण को मिश्रित करके तैयार किया जा सकता है, जस्ता के 5 भागों और बोरी का एक हिस्सा ताकि यह निकला हो बहुत मोटा कैशियर नहीं। काम के लिए आपको तुरंत लेने की जरूरत है। कुछ समय बाद, मुखौटा बहुत ठोस हो जाता है, लेकिन क्रैकिंग नहीं। जस्ता ब्लील के एक हिस्से और मैंगनीज डाइऑक्साइड के एक हिस्से के मिश्रण के उसी तरह तैयार, तरल ग्लास के समाधान के साथ मिश्रित, मुखौटा भी कोटिंग तापमान का सामना करता है। इन मानचित्रों का उपयोग अन्य उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।

सीमेंट से, तरल ग्लास के समाधान के साथ मिश्रित (लगभग 2: 1 के अनुपात में), यह पत्थर के काम के दौरान उपयोग किए जाने वाले मुखौटा को बदल देता है। और यह धुंध, क्योंकि यह जल्दी से ठोस है, यह उपयोग से पहले तुरंत किया जाना चाहिए। इससे पहले, गलाने को कैसे रखा जाए, कनेक्शन के स्थानों को तरल ग्लास के समाधान के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता है। इस तरह की एक पुटी बहुत दृढ़ है, और इसलिए इसे पत्थर के स्लैब और यहां तक \u200b\u200bकि बड़े छेद में अंतर डाल दिया जा सकता है, क्षतिग्रस्त पत्थर के चरणों, ईव्स इत्यादि की मरम्मत। ऐसा करने के लिए, सीमेंट के लिए थोड़ी छोटी रेत जोड़ना संभव है। मरम्मत की प्लेटों पर 6 घंटे के बाद, आप पहले से ही चल सकते हैं।
तो, तरल ग्लास एक सार्वभौमिक और सस्ता सामग्री है जिसमें व्यापक उपयोग है।
के। Pshlisetskaya 3. Wenglovskiy

परिसर के निर्माण और मरम्मत में तरल ग्लास-आधारित मिश्रण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एंटीसेप्टिक, हाइड्रोफोबिक, एसिड प्रतिरोधी और आंशिक रूप से लौ retardant गुणवत्ता सतहों द्वारा लगाए गए तैयारी और काम की कुछ कठिनाइयों के बावजूद कमियों पर प्रचलित है। तरल ग्लास क्या है और इसके साथ काम करने के सिद्धांत क्या हैं?

सामग्री का आधार सोडियम सिलिकेट या अधिक महंगा पोटेशियम सिलिकेट है। सिलिकॉन डाइऑक्साइड के साथ सोडा या पोटाश के संलयन के लिए पौधों पर तरल ग्लास प्राप्त करें। अपने शुद्ध रूप में, तरल ग्लास रंगहीन या सफेद क्रिस्टल है।

निर्माण में, सिलिकेट्स का एक जलीय घोल, जो एक मोटी और चिपचिपा मिश्रण लागू होता है। वायु में निहित कार्बन डाइऑक्साइड के प्रभाव में, तरल गिलास का ठोसता होती है, असंगत हाइड्रेटेड सिलिकॉन ऑक्साइड के विसर्जन के साथ होती है।

सामग्री का उपयोग सीमेंट्स के एसिड और यांत्रिक प्रभावों के प्रतिरोधी का उत्पादन करना, हाइड्रोफोबिक कोटिंग्स और पेंट्स प्राप्त करना, साथ ही साथ ठोस और लकड़ी की सतहों को संसाधित करना भी है। तरल ग्लास-आधारित मिश्रणों की तैयारी के तरीकों को जोड़े गए घटकों के विभिन्न अनुपातों की विशेषता है।

सिलिकेट समाधान तैयारी - उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों

तरल ग्लास के साथ काम करते समय, एक विशिष्ट कार्य करने के लिए डिज़ाइन किए गए तैयार किए गए मिश्रणों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

इस तरह के मिश्रणों का नुकसान उच्च लागत और पूरी खरीदी गई क्षमता को पूरा करने की आवश्यकता है। उत्तरार्द्ध इसे दर्ज करने के बाद मिश्रण के ठोसकरण की बढ़ती गति से जुड़ा हुआ है।

अलग-अलग घटकों का उपयोग करने के लिए यह बहुत सस्ता है, इसलिए समाधान की मैन्युअल तैयारी सामान्य होती है, खासकर जब से इसका उपयोग करने के लिए कई तरीके हैं।

घर के निर्माण में काम के एक छोटे से मोर्चे के साथ, आपको उपकरण और सामग्रियों के एक सेट की आवश्यकता होगी:

• बाल्टी केवल निर्माण कार्य के लिए उपयोग की जाती है। सिलिकेट्स की विषाक्तता कम है, लेकिन उनके साथ भंडारण खाद्य उत्पादों का सबसे अच्छा समाधान नहीं होगा।
• मोटी समाधान मिश्रण के लिए एक स्क्रू नोजल के साथ ड्रिल।
• ब्रश या pulverizer (यदि आवश्यक हो)।
• सीमेंट (पर्याप्त पोर्टलैंड सीमेंट)।
• छोटे (बोया हुआ) रेत।
• बहती पानी या अच्छी तरह से।
• पुटी चाकू।
• चौग़ा।

एक विशिष्ट प्रकार के काम के लिए अनुशंसित अनुपात में पानी और अन्य घटकों के साथ तरल ग्लास मिश्रण आवश्यक है। यदि सतह की विशेषताओं में कम समाधान की पकड़ होती है, तो आप पानी की सामग्री को कम कर सकते हैं या सीमेंट सामग्री को बढ़ा सकते हैं।

जब तरल ग्लास का उपयोग किया जाता है ठंडा पानी। अपनी मात्रा को नियंत्रित करने के लिए और आवश्यक से अधिक यादृच्छिक रूप से जोड़ने के लिए, आपको पर्याप्त मात्रा के आयामी टैंकों के साथ निम्नानुसार होना चाहिए।

तरल ग्लास का उपयोग करते समय घटकों के अनुपात

सिलिकेट संरचना की बिक्री में एक संतृप्त तरल समाधान को बनाए रखने के लिए पर्याप्त मात्रा में पानी होता है। निर्माण मिश्रण की स्वतंत्र तैयारी के साथ, कमोडिटी उत्पाद और अन्य घटकों को मिलाकर, पानी के अतिरिक्त स्थिरता को समायोजित करना। निर्माण और मरम्मत उद्देश्यों के लिए, सीमेंट, रेत और अन्य additives युक्त कई रचनाएं तैयार कर रही हैं।

अपने हाथों से जलरोधक के लिए एक समाधान की प्रौद्योगिकी तैयारी

एक निविड़ अंधकार परत बनाते समय, तरल ग्लास और सीमेंट या कंक्रीट समाधान का मिश्रण 1: 10 के वॉल्यूम अनुपात में उपयोग किया जाता है। तरल ग्लास के साथ काम करना काफी आसान है।

1. तरल ग्लास - 1.5 किलो / एल;
2. सीमेंट-सैंडी समाधान (1: 4) - 2.6-2.7 किलो / एल;
3. कंक्रीट समाधान - 2.2-2.5 किलो / एल (सबसे आम भारी कंक्रीट के लिए);
4. क्वार्ट्ज रेत - 1.5-1.7 किलो / एल (1.7 - बंद रेत के लिए, 1.5 - ढीले के लिए)।

फर्श भरने और दीवारों के जलरोधक गुणों को बढ़ाने के लिए। फर्श की जलरोधक बढ़ाने और अपनी ताकत गुणों को बढ़ाने के लिए, आप बाहरी सतह को तरल ग्लास की एक अतिरिक्त परत के साथ डाल सकते हैं। सिलिकेट परत की मोटाई लगभग 3 मिमी होनी चाहिए और 1 बार लागू किया जाना चाहिए - यह अधिकतम शक्ति सुनिश्चित करता है।

कुएं की दीवारों को जलरोधक करते समय, तरल ग्लास का एक समाधान सीमेंट और एक ही अनुपात में ली गई छोटी रेत के साथ प्रयोग किया जाता है। परिणामी मिश्रण कुएं की प्रीकंप्रेस्ड पतला सिलिकेट दीवार पर लागू होता है।

यदि कोटिंग को लागू करने से पहले एक स्वच्छ सिलिकेट मिश्रण की सतह का प्रत्यारोपण किया गया था, तो अपने पूर्ण ठोसकरण की प्रतीक्षा न करें। मोनोलिथिक ग्लास जैसी सतह प्राइमर या प्लास्टर के साथ सामान्य आसंजन में हस्तक्षेप कर सकती है।

पेंटिंग का काम

सिलिकेट पेंट्स की रंग सीमा कम। यह उनके उच्च कपड़े के कारण कई रंगद्रव्य के विनाश के कारण होता है। पेंट्स के उत्पादन में, पोटेशियम सिलिकेट आमतौर पर उपयोग किया जाता है - परिणामी मिश्रण रंगीन रंगों के साथ एक अधिक स्थिर और समान संरचना बनाता है।

सिलिकेट पेंट्स को समाप्त या उन अलग-अलग घटकों का प्रतिनिधित्व किया जाता है जिन्हें उपयोग से पहले मिश्रित करने की आवश्यकता होती है (तरल ग्लास और वर्णक)। हाइड्रोफोबिसिटी को बढ़ाने के लिए, कार्बनिक पॉलिमर के छोटे additives प्रशासित किया जा सकता है (5% तक)।

यदि सतह को पहले एक alkyd या एक्रिलिक संरचना द्वारा चित्रित किया गया था, तो यह पूरी तरह से सफाई करना आवश्यक है। सिलिकेट पेंट का सबसे अच्छा आसंजन पहले नींबू फुटपाथ या सीमेंट के साथ इलाज की गई सतह के साथ प्राप्त किया जाता है।

सिलिकेट पेंट्स का पैलेट

आउटडोर काम

वॉटरप्रूफ प्लास्टर का उपयोग दीवारों की सामग्री को नमी के विनाशकारी प्रभाव से बचाने के लिए किया जाता है। उत्तरी क्षेत्रों में हाइड्रोफोबिक प्लास्टर का उपयोग विशेष महत्व का है, क्योंकि सामग्री के अंदर लगातार ठंड और पानी में पानी की ओर बढ़ने की ओर जाता है।

प्लास्टर की स्वतंत्र तैयारी के लिए, तरल ग्लास, सीमेंट और रेत का अनुपात 1: 2: 5 के रूप में इष्टतम माना जाता है। काम से पहले, कुएं के जलरोधक में, दीवारों को पतला सिलिकेट के साथ पूर्व-वेद किया जा सकता है।

गद्दी

घर के निर्माण में, कभी-कभी एक ठोस टाई को प्राथमिकता देना आवश्यक होता है। उपयोग किए गए समाधान में 1 से 1 के अनुपात में तरल ग्लास और सीमेंट शामिल होते हैं। यदि ऊपर से टाइल परत की योजना बनाई गई है, तो यह तरल ग्लास के पतला समाधान को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।

परिणामी परत सतह को कई मिलीमीटर तक प्रभावित करती है और इसकी ताकत बढ़ जाती है। चिनाई टाइल्स के लिए, आपको विशेष निविड़ अंधकार सीमेंट खरीदना चाहिए या जलरोधक सीम के लिए सिलिकेट समाधान का उपयोग करना चाहिए।

सतहों का प्रजनन

कंक्रीट या लकड़ी के ढांचे पर लागू किया जा सकता है या एक स्प्रेयर को ब्रश किया जा सकता है। बाद के मामले में, सिलिकेट मिश्रण 1 से 5 के अनुपात में पानी से भंग हो जाता है, जबकि इसकी खपत काफी कम हो जाती है। तरल ग्लास के साथ लकड़ी प्रसंस्करण मोल्ड और मशरूम के खिलाफ सुरक्षा के साथ-साथ आग प्रतिरोध में वृद्धि के लिए किया जाता है।

लागू सिलिकेट परत बाहर होनी चाहिए - इस मामले में, इसकी सुरक्षात्मक गुण अधिकतम होंगे। यदि लकड़ी के तत्व छोटे आकार के होते हैं, तो उन्हें तरल ग्लास के समाधान में पूरी तरह से विसर्जित किया जा सकता है - इस प्रकार कोटिंग की अधिकतम शक्ति और समरूपता हासिल की जाती है।

इमारत ब्लॉक से ठोस सतहों और दीवारों को प्लास्टर या टाइल की परत लागू करने से पहले एक मध्यवर्ती सिलिकेट परत द्वारा कवर किया जा सकता है। तरल गिलास की बाहरी परत सतह की रक्षा करती है मशीनी नुक्सान, एसिड के प्रभाव और नमी संचय के स्थानों में मोल्ड के गठन।

कंक्रीट तरल ग्लास का प्रजनन (कोटिंग)

जब तरल ग्लास का उपयोग करें मरम्मत कार्य - क्रॉलिंग दरारें, दरारें और खालीपन

मरम्मत के लिए मिश्रण में 1: 1: 3 के अनुपात में तरल ग्लास, सीमेंट और रेत शामिल है: परिणामी समाधान पर्याप्त मोटा है और दीवार दोषों से बहने का समय नहीं है, और सिलिकेट की बड़ी सामग्री तेजी से समझती है ।

उपयोग के लिए संक्षिप्त निर्देश और तरल ग्लास के साथ काम करने के लिए:

• सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग की उपेक्षा न करें - चश्मा और दस्ताने आवश्यक हैं। सिलिकेट के उच्च टिकर के कारण, सामान्य कपड़े जल्दी से निराशाजनक हो सकते हैं, इसलिए मोटे टैरपॉलिन या रबरकृत ऊतक से चौग़ा का उपयोग करना बेहतर होता है;
• यदि आवश्यक हो, तो सामग्री के स्प्लैश या स्तरीय को हटाएं यांत्रिक विधि हो सकती है। जमे हुए ग्लास बूंदों को चाकू या ब्लेड के साथ सम्मानित किया जाता है। यांत्रिक सफाई को सुविधाजनक बनाने के लिए, जगह को कई घंटों तक गीले कपड़े से ढंक दिया जा सकता है।
• सिलिकेट की बड़ी स्ट्रेट को ठीक करें - एक मुश्किल बात। ध्यान से काम करना और सफाई परिचालन को साफ करना बेहतर है, जो स्पिल्ज समाधान को डालने की अनुमति नहीं देता है;
• तरल ग्लास कोटिंग्स को हर 3-5 साल अपडेट किया जाना चाहिए। ये उनकी उच्च शक्ति गुण और उपस्थिति सुनिश्चित करेंगे। एक पुन: कोटिंग को आसान लागू करें - इसी तरह की सामग्री आसानी से एक दूसरे के साथ "हथियार" कर रही है।

कैसे हाइड्रोफोबिक कोटिंग तरल ग्लास का उपयोग कर काम करता है:

मैं दिखाऊंगा कि कैसे एक सरल और सस्ता नमी-प्रतिरोधी या नमी-सबूत कोटिंग - तरल ग्लास बनाना है। उनके कार उत्साही लंबे समय से इस्तेमाल किए गए हैं, उन्हें हेडलाइट्स, चश्मा और उनकी कार के सभी कोसोव को कवर करते हैं। यह कवरेज विशेष रूप से वसंत-शरद ऋतु के मौसम में प्रासंगिक है, जब सड़कों पर गंदगी दुर्व्यवहार होती है।
इस तरह के एक कोटिंग को लागू करने के बाद, तरल गंदगी सतह से चिपकती नहीं है और इसमें देरी नहीं होती है बहुत देर तक.

जरुरत

• मोमबत्ती पैराफिन।
• सफेद भावना।

मोमबत्ती पीसने के लिए मिश्रण और grater के लिए एक कंटेनर की भी आवश्यकता है।

तरल ग्लास की तैयारी

मोमबत्ती लें और इसे पीस लें। इसके लिए, मैं सामान्य रसोई ग्रेटर का उपयोग करता हूं। बस grater पर मोमबत्ती रगड़।

परिणामी चिप्स मिश्रण कंटेनर में रखता है।

सफेद भावना को फ्लिप करें। कोई सटीक अनुपात नहीं, सबकुछ प्रयोगात्मक रूप से किया जाता है। यह बहुत मोटी संरचना करने के लायक नहीं है, लगभग दो सफेद भावना के तीन भाग और पैराफिन के एक हिस्से हैं।

रचना की जाँच करना

पानी के साथ ग्लास हेडलैम्प डालो। ग्लास गीला हो जाता है और पानी में देरी होती है। नतीजतन, यह गंदे पानी के साथ भी होगा।

हम नमी-सबूत कोटिंग रगड़ते हैं: परिणामस्वरूप समाधान में नरम कपड़े का मजाक उड़ाते हुए और ग्लास में अच्छी तरह से रगड़ते हैं। मुझे थोड़ा सूखने दो। ताजा हवा में सभी प्रक्रियाओं को बनाना आवश्यक होना चाहिए।

फिर से छिड़काव के साथ। और यह सिर्फ एक चमत्कार होता है: पानी पल में भी देरी नहीं करता है, लेकिन बस repels!

इसके अलावा, कोटिंग के बाद, माइक्रोक्रैक्स और ग्लास लगभग नए की तरह हो जाता है।
यह एक ऐसा नहीं है जो लंबे समय तक अपने हेडलाइट्स या विंडशील्ड के सेको की रक्षा करने के लिए कैसे है। सभी अवयव, मुझे लगता है, आप निर्माण और घरेलू स्टोर में समस्याओं के बिना प्राप्त कर सकते हैं। खैर, कीमत किसी भी, यहां तक \u200b\u200bकि सबसे बजट कार मालिक के अनुरूप भी होगी।

कंक्रीट और लकड़ी से बने उत्पादों के तरल गिलास के साथ उपचार काफी लंबे समय तक किया जाता है। यह पदार्थ सीमेंट में जोड़ा जाता है, जो आपको मिश्रण प्राप्त करने की प्रक्रिया को तेज करने की अनुमति देता है, इसका उपयोग पूल और अन्य हाइड्रोलिक संरचनाओं के प्रसंस्करण के लिए जलरोधक बेसमेंट के लिए किया जाता है। प्रारंभिक स्थिति में तरल ग्लास कुछ दबाव अनुपात में सोडा और सिलिका के गलाने की प्रक्रिया में प्राप्त पारदर्शी या सफ़ेद क्रिस्टल जैसा दिखता है। इस सामग्री का आविष्कार XIX शताब्दी में किया गया था और वर्तमान में अपने अद्वितीय गुणों के लिए धन्यवाद, निर्माण और मरम्मत कार्य में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।

निर्माण कार्य करने के लिए, क्रिस्टल पानी से पैदा होते हैं, लेकिन अक्सर सामग्री को औद्योगिक पैकेजिंग में आपूर्ति की जाती है। खुली हवा झ्स को तुरंत सूखते हुए, एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाने, जो नमी, आग और घूमने के खिलाफ सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, उत्पादों और संरचनाओं को अपमानित करने के लिए इसका उपयोग करने की अनुमति देता है।

विचारों

तरल ग्लास के कई प्रकार हैं। वे मिश्रण में उपयोग किए गए मुख्य पदार्थ के आधार पर विभाजित हैं।

सोडियम

सोडियम नमक के आधार पर गठन एक चिपचिपा संरचना, उच्च शक्ति और घुमावदार क्षमता द्वारा विशेषता है। पूरी तरह से खुली आग, उच्च तापमान का प्रतिरोध करता है, संरचना भी उस आधार के विरूपण के दौरान फॉर्म को संरक्षित करने में सक्षम है, जिसे इसे लागू किया गया है।

कालीवो

इस सामग्री में पोटेशियम नमक की संरचना में शामिल है। मिश्रण की संरचना ढीली है, संरचना में हाइग्रोस्कोपिकिटी में वृद्धि हुई है, एक मैट सतह बनाती है। कालिविया रचनाएं गर्मी और विकृतियों के अत्यधिक प्रभावों का अच्छी तरह से विरोध कर रही हैं।

लिथियम

इसका उपयोग थर्मल एक्सपोजर के खिलाफ सुरक्षा की सुरक्षा की सतह प्रदान करने के लिए किया जाता है। छोटे बैचों द्वारा बनाया गया। कुछ काम संयुक्त मिश्रण का उपयोग करते हैं।

संरचना

कांच का निर्माण तब होता है जब फाइन-ग्रेन्ड सिलिकॉन कच्चे माल और सोडियम हाइड्रॉक्साइड का उपयोग दबाव में होता है उच्च तापमानया एक क्षारीय वातावरण में रेत को भंग करना। उत्पादन के लिए भी पोटेशियम सिलिकेट और ठीक रेत का उपयोग करें।

इस सामग्री के लंबे जीवन के बावजूद, कई वर्षों तक विनिर्माण प्रक्रिया में कोई नया नहीं था।

विशेषताएँ

जेएचएस एक तंग, चिपचिपा स्थिरता की एक सामग्री है, जो जल्दी से सूख जाएगा और एक मोनोलिथिक, टिकाऊ, गैर-संचारित पानी, आधार बनाता है।

तरल ग्लास, सोडियम और पोटेशियम, निम्नलिखित विशेषताओं के अधिकारी:

• समाधान के साथ इलाज की सतह के माध्यम से पानी के प्रवेश की अनुमति नहीं देता है।
• कवक और रोगजनक जीवों के प्रवेश से लकड़ी और ठोस सतहों की रक्षा करता है।
• स्थिर वोल्टेज के संचय को रोकता है।
• इलाज की सतह को आग से बचाता है।
• एसिड रचनाओं के प्रभाव से समाधान के साथ गर्भवती समाधान के साथ सुरक्षा करता है।
• सुखाने की प्रक्रिया के त्वरण को बढ़ावा देता है और सीमेंट समाधान की ताकत निर्धारित करता है।

पक्ष - विपक्ष

निर्माण में या मरम्मत के दौरान जेएचएस के साथ काम करते समय, निम्नलिखित फायदे का पता लगाया जाता है:

• यह सामग्री कंक्रीट उत्पादों और लकड़ी से संरचनाओं के निर्माण में छोटी दरारों को जल्दी से खत्म करने में मदद करती है;
• तरल ग्लास का कोटिंग एक टिकाऊ फिल्म प्राप्त करना संभव बनाता है जो किसी भी सतह के जलरोधक को पूरा करने में मदद करता है;
• सामग्री की खपत कम है, और तरल ग्लास की लागत आबादी की अधिकांश श्रेणियों के लिए उपलब्ध है, इसलिए इसका उपयोग घर पर काम के लिए किया जा सकता है;
• जेएचएस के उचित उपयोग के साथ, कोटिंग सेवा जीवन कम से कम पांच साल होगा;
• तरल जलरोधक ग्लास का उपयोग अस्थिर नमी की डिग्री वाले स्थानों में किया जा सकता है।

एनएचएस की नकारात्मक विशेषताएं हैं। माइनस में शामिल हैं:

• यह सामग्री ईंट की इमारतों के प्रसंस्करण पर लागू नहीं होती है;
• आईएचएस विश्वसनीय जलरोधक प्राप्त करने के लिए एकमात्र सामग्री नहीं हो सकती है, आमतौर पर अन्य सामग्रियों के साथ एक साथ लागू होती है;
• संरचनाओं और उत्पादों ZS प्रसंस्करण के लिए, कुछ कौशल रखने के लिए सलाह दी जाती है, जैसे समाधान तुरंत सूखे और कठोर होते हैं;
• बेहतर कोटिंग और आधार के संरक्षण के लिए, जेएचएस को प्राइमर को लागू करना आवश्यक है।

तरल ग्लास का दायरा

जेएचएस सामान्य निर्माण में शामिल है और घरेलू आदेश के कार्यों को हल करने के लिए। इसका उपयोग आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार के काम सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है:

• पूल, कंक्रीट स्केड, नींव, बेसमेंट, सीवेज पाइप और कुओं के जलरोधक को सुनिश्चित करने के लिए;
• चिनाई भट्टियों के समाधान के अपवर्तक गुणों को बढ़ाने के लिए;
• घूर्णन की प्रक्रियाओं और मोल्ड के गठन से कंक्रीट और लकड़ी से उत्पादों की रक्षा के लिए;
• बढ़ी हुई ताकत और अपवर्तक विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए रंग रचनाओं के लिए एक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है;
• पीवीसी प्लेट्स और लिनोलियम के स्टिकर के लिए;
• खुले पोर क्षतिग्रस्त पेड़ों के अवरोध के लिए;
• ग्लास, लकड़ी और प्लास्टिक उत्पादों को बहाल करने के लिए;
• मशीन के शरीर को संभालने के लिए;
• थोक फर्श के संगठन के लिए।

तरल ग्लास के साथ समाधान की तैयारी

विशिष्ट कार्यों के लिए तैयार किए गए तैयार किए गए प्रजनन और मिश्रण प्राप्त करने के लिए वांछनीय है, लेकिन स्वयं-मिश्रण घटकों को सस्ता खर्च होगा, अक्सर निर्माण स्थल पर आवश्यक समाधान तैयार किए जाते हैं।

अनुपात

विभिन्न उद्देश्यों के लिए इस पदार्थ का उपयोग करके एक विशेष समाधान तैयार करने के लिए, कुछ अनुपात के अनुपालन की आवश्यकता है। प्रत्येक पदार्थ को एक या किसी अन्य समाधान में जोड़ने के लिए मिश्रण के आवेदन पर निर्भर करता है।

रंग के लिए रचनाएँ

वर्णक पर सिलिकेट रचनाओं के प्रभाव की विशिष्टता रंग विकल्पों की संख्या को सीमित करती है। पेंट्स की तैयारी के लिए, पोटेशियम सिलिकेट का उपयोग किया जाता है, जो सोडियम सिलिकेट के विपरीत, आपको एक और समान मिश्रण प्राप्त करने की अनुमति देता है।

इस तरह के फॉर्मूलेशन तैयार रूप में बेचे जाते हैं (आपको केवल दो घटकों को मिश्रण करने की आवश्यकता है)।

प्राइमिंग के लिए फॉर्म

कंक्रीट में उच्च गुणवत्ता वाले प्राइमर को प्राप्त करने के लिए, सीमेंट और ग्लास को 1 से 1 के अनुपात में कनेक्ट करना आवश्यक है, जो आपको आधार को काफी मजबूत करने की अनुमति देता है। यदि स्केड की सतह टाइल को बंद करने की योजना बनाई गई है, तो समाधान आसान हो गया है।

सतहों का प्रजनन

संरचनाओं और व्यक्तिगत उत्पादों की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, तरल ग्लास का एक जलीय समाधान 1: 5 अनुपात में उपयोग किया जाता है। ब्रश, रोलर या स्प्रे बंदूक के साथ प्रजनन लागू करें। अलग-अलग छोटे तत्वों को पूर्ण समाधान में पूरी तरह से विसर्जित किया जा सकता है।

जलरोधक के लिए संरचना

नमी से ठोस सतहों की रक्षा के लिए, एक समाधान रेत, सीमेंट और ग्लास के बराबर भागों से तैयार किया जाता है। प्लास्टिक की स्थिरता प्राप्त करने से पहले पानी जोड़ना है। इस मिश्रण का उपयोग हाइड्रोलिक संरचनाओं के इलाज के लिए किया जा सकता है।

लौ retardants के लिए संरचना

चिनाई समाधान के जेएचएस का एक प्रवर्धन लौ retardant के प्रभाव को बढ़ाने में मदद करता है। चिनाई समाधान की अनुशंसित संरचना: सीमेंट और रेत 1: 3, प्लास्टिक गठन, ग्लास के गठन से पहले पानी जोड़ा जाता है - मिश्रण के कुल वजन का 20%। सीपीआर खाना पकाने के बाद जेएचएस जोड़ें।

रचना एंटीसेप्टिक है

मोल्ड, कवक और रोटिंग को नुकसान से बचने के लिए, सतह को प्रजनन द्वारा सतह को संसाधित करने की सिफारिश की जाती है जिसमें पानी और झ्स के बराबर शेयर होते हैं। इस प्रजनन दोनों प्रबलित कंक्रीट और लकड़ी के ढांचे के साथ आगे बढ़ें।

रचना मरम्मत

दरारों को खत्म करने के लिए, प्लेटों के बीच जोड़ों को सील करें और स्केड डालने पर, निम्नलिखित अवयवों को कनेक्ट करना आवश्यक है: जेएचएस, 1 सीमेंट और रेत के 3 भागों का 1 हिस्सा। मिश्रण को पर्याप्त मोटी स्थिरता के लिए तैयार किया जाना चाहिए ताकि काम के उत्पादन में यह दरारों से बहता न हो।

मिश्रण के लिए निर्देश

एमएचएस के अतिरिक्त मिश्रण के साथ उचित रूप से तैयार करने के लिए, सिफारिशों के बाद कुछ प्रकार की प्रसंस्करण और सतहों की मरम्मत के लिए उपयोग की जाने वाली रचनाओं के लिए विकसित सिफारिशों के बाद की जाती है।

समाधान के शुष्क घटक मिश्रण अलग-अलग किए जाते हैं, झू पानी के साथ अलग से पतला भी होता है। परतों को हलचल, धीरे-धीरे जलीय घटक में सूखे घटकों को जोड़ा जाता है। यदि आप मिश्रण को अधिक प्लास्टिक बनाना चाहते हैं, तो पानी की मात्रा में वृद्धि करें।

प्रसंस्कृत क्षेत्रों पर तरल ग्लास के बाद के आवेदन को परिष्कृत कार्यों की प्रौद्योगिकियों के संबंध में किया जाना चाहिए।

सामग्री लागू करने के तरीके

जेएचएस के साथ काम के काम में, कर्मचारी की शारीरिक सुरक्षा के साधनों का उपयोग करना आवश्यक है, जिसके लिए सुरक्षात्मक सूट और सुरक्षात्मक मास्क उपयोग करते हैं। आंख का समाधान स्वास्थ्य को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचा सकता है।

सीमेंट सामग्री के साथ मरम्मत समाधान एक स्पुतुला द्वारा लागू होते हैं, लेकिन काम करते समय, आप मिश्रण के तत्काल मिश्रण (आमतौर पर आधे घंटे के भीतर) के बारे में नहीं भूल सकते हैं, इसलिए आपको एक बार की मात्रा की मात्रा की सटीक गणना करने की आवश्यकता है।

वाटरप्रूफिंग तरल ग्लास

आईएचएस का उपयोग करके वाटरप्रूफिंग मिश्रण अपने कंक्रीट और लकड़ी के किसी भी निर्माण की प्रक्रिया की अनुमति देते हैं, स्थापित क्षेत्रों को मानक से अधिक आर्द्रता के साथ स्थापित करता है।

आधार

नींव को एक गीले वातावरण में विनाश से बचाने के लिए, आपको कंक्रीट के लिए एक तरल ग्लास लागू करना होगा। उपयोग के लिए निर्देश जो इसके लिए संकेत देते हैं अधिकतम सुरक्षा यह ऑपरेशन दो बार किया जाना चाहिए। परत को लागू करने के बाद पूरी तरह सूखना चाहिए, फिर निम्नलिखित लागू करें। ग्लास के साथ एक ठोस आधार के संश्लेषण के बाद, इन्सुलेशन अन्य तकनीकी सामग्री को मजबूत करता है।

डॉकिंग सीम की दरारें और मास्किंग को खत्म करने के लिए, मरम्मत संरचना अनुपात में तैयार की जाती है: सीमेंट - 1 किलो, पानी 750 मिलीलीटर, जेएचएस - 50 ग्राम। कंक्रीट बेस की बेहतर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, मिश्रण के कुल वजन के 5% की मात्रा में एक योजक के रूप में जेएचएस का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

पूल

स्नान स्नान की रिसाव को खत्म करने के लिए, कंक्रीट के लिए जेएचएस की सतह को संसाधित करना आवश्यक है। डिजाइन के दीवारों और लिंग का समान रूप से एक समाधान के साथ इलाज किया जाता है। एक परत को सुखाने के बाद, निम्नलिखित लागू किया जाता है। निर्माण की विश्वसनीय सुरक्षा के लिए, तीन बार प्रजनन करने की सिफारिश की जाती है।

भूजल के प्रभाव से

भूजल के सेवन को सीमित करें विशेष कंक्रीट, जिसमें झ्स शामिल हैं।

तहखाने

घर में यह जिम्मेदार इमारत और रिसाव से इसकी बाड़ अपार्टमेंट और इंटीरियर में एक अनुकूल वातावरण को संरक्षित करने के लिए मुख्य स्थिति है। आम तौर पर, मेजबानों को जोड़ों की दरारें और खराब जलरोधक की समस्या का सामना करना पड़ता है। समस्या से छुटकारा पाने के लिए, आपको इसकी आवश्यकता होगी:

1. विदेशी वस्तुओं और धूल से दरारें और सीम साफ़ करें;
2. अनुपात में मरम्मत मिश्रण तैयार करें: सीमेंट - 20 घंटे, तरल ग्लास - 1 घंटा। मिश्रण की अधिकतम plasticity हासिल किया जाना चाहिए, जिसके लिए इसकी स्थिरता पानी की मात्रा द्वारा नियंत्रित किया जाता है;
3. मरम्मत मेकअप द्वारा बंद दरारें;
4. मरम्मत के स्थान को संरेखित करें, इसे एक ही मिश्रण के साथ प्लास्टरिंग;
5. ब्रश का उपयोग करके मरम्मत की जगह पानी के साथ पानी की जाती है;
6. 24 घंटों के बाद वे जेएचएस परत लागू करते हैं।

जलरोधक कार्य करते समय, एमएचएस मौजूद मिश्रणों के साथ होने वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं को याद रखना आवश्यक है। समाधान के तेजी से ठोसकरण के कारण, सामग्री को बचाने के लिए, काम के लिए छोटी मात्रा तैयार करने की सिफारिश की जाती है।

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