Charakteristika rúr z tvárnej liatiny, vlastnosti výroby a použitia. Charakteristika rúr VChShG, vlastnosti výroby a použitia rúry VChShG, jej vlastnosti a rozsah použitia

Spoločnosť Pipe Solutions ponúka rúry z tvárnej liatiny vynikajúcej kvality a za prijateľnú cenu. Produkty predávame po celom území Ruská federácia a do krajín SNŠ. Veľký zoznam rôznych logistických spoločností a dlhoročné skúsenosti našich špecialistov v oblasti doručovania nákladu vám umožnia vybrať si tú najoptimálnejšiu možnosť, ktorá zodpovedá naliehavosti dodávky a vášmu regiónu. Náš personál môžete kontaktovať e-mailom: [e-mail chránený].

Popis rúr VChShG GOST

Rúry z vysokopevnostnej liatiny poprekladané grafitom majú celý zoznam pozitívne vlastnosti. Predovšetkým sú to vysoká antikorózna odolnosť materiálu a parametre mechanickej odolnosti - ťažnosť kovu, ukazovatele pevnosti proti nárazu a roztrhnutiu a iné. Tieto ukazovatele sa dosahujú úpravou liatinového materiálu horčíkom. V štruktúre liatiny sa vytvárajú guľovité častice grafitu, ktoré zabraňujú akémukoľvek praskaniu materiálu, pričom mu dodávajú ťažnosť a dodatočnú pevnosť.

Použitie týchto produktov je rozšírené v mnohých domácnostiach a priemyselných oblastiach. Takéto potrubia sú široko používané pre kanalizáciu, vo vodovodných systémoch - pri preprave kvapalín a plynov, v systémoch používaných pod tlakom a bez tlaku, v pozemných a podzemných komunikáciách, odtokoch a mnohých ďalších potrebách.

Cena potrubia VChShG ktoré, charakterizované ich dostupnosťou a ziskovosťou investícií, prevyšujú oceľové výrobky z hľadiska trvanlivosti 5-krát. Obdobia bezporuchovej prevádzky dosahujú 100 rokov. Takéto výrobky sa používajú priamo v mletých horninách. Liatina dokonale odoláva rázovému zaťaženiu, zmenám tlaku a teploty, čo umožňuje jej použitie v najagresívnejších klimatických podmienkach. Nebojí sa chladu, zemetrasení a poklesu pôdy.

Charakteristiky nárazovej viskozity takýchto produktov sa nemenia v rozsahu od 0 do -60 stupňov Celzia.

Rúry z tvárnej liatiny majú nepevné hrdlové spojenie a umožňujú zachovať tesnosť spojov pre potrubné výrobky s diaľkovým ovládaním z 100 do 150 milimetrov a pod uhlom do 50 stupňov, ako aj na potrubia s diaľkovým ovládaním z 200 predtým 300 milimetre a uhol až 40 stupňov.

Otázky týkajúce sa nákupu rúr z tvárnej liatiny

Cenová politika týchto produktov závisí od druhu použitého spracovania, použitia balených dielov a ďalších podmienok. Takéto výrobky sú často dodatočne pozinkované alebo pokryté bitúmenovým lakom, čo má pozitívny vplyv na životnosť potrubia a pridáva ďalší čas k už aj tak dlhému obdobiu používania. Ukazovatele priemeru a dĺžky robia vlastné úpravy nákladov na výrobky. Ak chcete objasniť podrobnosti o nákladoch a objednávke, môžete kontaktovať manažérov spoločnosti Pipe Solutions na čísle uvedenom na oficiálnej webovej stránke: 8-800-500-69-53. Naši špecialisti vám poradia s dostupnosťou tovaru na sklade, pomôžu vám aj s výberom a potrebnými charakteristikami rúr pre vašu oblasť použitia.

V kanalizačných systémoch sa najčastejšie používajú rúry vyrobené z liatiny, zliatiny železa s vysokým obsahom uhlíka. Rúry z tvárnej liatiny však okrem tejto oblasti našli uplatnenie aj pri výstavbe vykurovacích potrubí, vodovodov a plynovodov, ako aj v ropnom sektore pri vytváraní vrtov. Tento článok je o vlastnostiach HSCG, oblastiach použitia a inštalácii produktov vyrobených z tohto materiálu.

Čo je tvárna liatina?

V prvom rade si treba uvedomiť, že dekódovanie pojmu rúrka z tvárnej liatiny je celkom jednoduché: ide o rúrku z vysokopevnostnej liatiny s nodulárnym grafitom.

Ako je známe, liatina obsahuje veľké množstvo uhlíka. Spracovaním zliatiny v prístroji na tavenie ocele s núteným prístupom vzduchu, nasýtením taveniny kyslíkom sa získa oceľ, v ktorej je podstatne menej uhlíka. Prebytočný uhlík prechádza do oxidu uhličitého, ktorý vzniká počas procesu tavenia.

Oceľ má oproti liatine tieto výhody:

• väčšia odolnosť voči náhlym (rázovým) zaťaženiam;
• najlepšie ukazovatele ťažnosti a viskozity, ktoré poskytujú dodatočnú pevnosť materiálu.

Hlavnou nevýhodou ocele je jej sklon ku korózii, čo sťažuje použitie zliatiny v kanalizačných systémoch. Na vyriešenie tohto problému môžete vytvoriť ochranný povlak na povrchu oceľových rúr (zinok, chróm atď.) alebo vyrobiť špeciálne druhy nehrdzavejúcej ocele (s prídavkom vanádu, titánu, chrómu a iných látok), ale v oboch prípadoch cena produktov sa výrazne zvyšuje.

Východisko zo situácie sa našlo v roku 1943, keď sa na nasledujúcom kongrese Americkej zlievarenskej asociácie objavila myšlienka o možnosti úpravy formy grafitu obsiahnutého v liatine za účelom kontroly jej vlastností. V dôsledku toho sa vedcovi K. Millisovi podarilo po veľmi krátkom čase nahradiť predtým existujúcu lamelárnu formu grafitu v sivej liatine sférickou.

To sa dosiahlo zavedením malého množstva horčíka do taveniny. V dôsledku toho sa pre koncového zákazníka stal dostupný lacný materiál veľmi odolný voči korózii, v ruštine označovaný skratkou VChShG.

Vlastnosti a aplikácie materiálu

Vlastnosti rúr z tvárnej liatiny v Rusku upravuje GOST 7293-85.

Výhody tvárnej liatiny:

• vynikajúce odlievacie vlastnosti;
• vysoká pevnosť, zaručujúca dlhú životnosť výrobkov;
• dobrá plasticita spojená s húževnatosťou;
• odolnosť voči bodom koncentrovaného stresu;
• schopnosť dobre odolávať cyklickým zaťaženiam;
• možnosť spracovania výrobkov rezaním;
• bezpečnosť materiálu, šetrnosť k životnému prostrediu a možnosť úplnej recyklácie opotrebovaných výrobkov;
• odolnosť voči zvýšenému tlaku a teplote;
• udržanie výkonu pri výkyvoch vonkajšia teplota a vlhkosť;
• schopnosť prepravovať chemicky agresívne médiá.

Môže sa použiť materiál s nasledujúcimi technologickými parametrami:

1. Ako alternatíva k šedej liatine - so zvýšenou životnosťou a ďalšími dôležitými ukazovateľmi.
2. Ako náhrada ocele je okrem zlacnenia výroby výhodami tohto technologického riešenia zníženie spotreby zliatiny a zjednodušenie procesu odlievania.
3. Namiesto zliatin na báze rôznych farebných kovov - ako v druhom prípade je hlavným prínosom výmeny zníženie ceny materiálu.

Spôsoby výroby rúr z tvárnej liatiny

Keďže vysokopevná liatina so sférickým grafitom je v priemysle veľmi žiadaná, jej výroba každým rokom naberá na obrátkach, a preto sa zvyšuje aj počet spôsobov výroby tohto lacného, ​​vysokokvalitného materiálu.

Dnes sa spolu s tradičnou prísadou - horčíkom - aktívne používajú látky ako vápnik, kovy vzácnych zemín a iné.

Napriek tomu je najpopulárnejší, čiastočne kvôli známosti, proces využívajúci horčík alebo prísady obsahujúce horčík (ligatúry).

Výsledné výstupné rozmery rúr z tvárnej liatiny neovplyvňujú spôsob ich výroby. Dnes je najlacnejším a technologicky najvýhodnejším spôsobom odlievanie takýchto výrobkov.

Požiadavky na rúry z tvárnej liatiny

Systém požiadaviek na takéto potrubia je dosť mätúci a je regulovaný tak GOST, ako aj inými regulačnými dokumentmi.

Napríklad pri výstavbe podzemných potrubí z tvárnej liatiny sú montážne vlastnosti týchto obvodov určené SP 40-106-202.

Štandardné charakteristiky a spôsoby použitia tlakových potrubí z rovnakého materiálu upravuje TU 14-161-183-2000.

V oboch prípadoch je však sortiment regulovaný GOST 9583-75, podľa ktorého sa rozlišujú tri triedy rúr na základe hrúbky steny: LA, A, B. Pre každú hrúbku steny je k dispozícii vlastný systém štandardných veľkostí. vrátane takých parametrov, ako je menovitý otvor, vonkajší priemer výrobku, hmotnosť potrubia v závislosti od dĺžky (hodnoty sú uvedené v rozsahu 2-10 m v krokoch po 1 m) a hmotnosti lineárneho metra produktu.

Podniky majú možnosť vyrábať produkty v súlade so špecifikáciami. Napríklad závod Svobodný Sokol vyrába rúry z tvárnej liatiny nielen s hrdlami, ale aj s možnosťou prírubových spojov. Stojí za zmienku, že bezzásuvková liatinová kanalizácia je čoraz populárnejšia.

Na prenos pitnej vody vodovodným potrubím z tohto materiálu sú rúry z tvárnej liatiny vyrábané s CPP (cementovo-pieskovým povlakom), ktorý eliminuje tvorbu trosky v potrubí a zvyšuje ochranu vnútorného povrchu výrobku pred koróziou. Výsledkom je, že kvalita dodávanej vody zodpovedá SanPiN.

CPP poskytuje rúre pasívnu ochranu (ako povlak na povrchu výrobku), ako aj aktívnu (za mokra sa v mikropóroch rúry tvorí hydroxid vápenatý, pasivuje železo s tvorbou povrchového filmu a tým ho chráni pred zničením v dôsledku korózie).

Vlastnosti spojovacích produktov

Inštalácia rúr z tvárnej liatiny sa vykonáva dvoma spôsobmi: elektrickým zváraním a zásuvkovým pripojením.

Prvá možnosť sa vykonáva pomocou špeciálnych elektród.

Algoritmus na vytvorenie pripojenia soketu:

1. Vyčistite vnútorný povrch zvona, odstráňte nečistoty, mastnotu, častice piesku atď. Urobte to isté s koncom druhej rúry, skontrolujte prítomnosť skosenia a v prípade potreby ho sami odrežte. Koniec namažte špeciálnou pastou.
2. Po skontrolovaní celistvosti manžety ju zložte do tvaru srdca a s trochou úsilia vložte do objímky. Naneste pastu na exponovanú oblasť produktu.
3. Umiestnite koniec druhej rúrky rovnomerne so značkou v hrdle umiestnenom vo vzdialenosti hĺbky hrdla mínus 1 cm, zaistite improvizovanými prostriedkami a stlačte spoj.

Ak je spojenie vykonané v dobrej viere, zostavený obvod bude trvať dlho bez toho, aby vyžadoval naliehavé opravy.

Pri inštalácii vodovodného systému sa pozornosť inžinierov a staviteľov sústreďuje na technológiu inštalácie a výber materiálov. Hodnou alternatívou k výrobkom je rúrka z tvárnej liatiny. Základom je liatina. Materiál vôbec neobmedzuje rozsah takýchto potrubí na kanalizáciu. Naopak, niektoré vlastnosti výrobného procesu umožňujú vytvoriť produkt, ktorý je žiadaný pri výstavbe obytných, verejných a vysoko špecializovaných zariadení.

Štruktúra potrubia naznačuje jeho odolnú štruktúru

Čo skrýva skratka?

Dekódovanie tvárnej liatiny poskytne popis materiálu, z ktorého sa vyrába s guľovitým grafitom. Na rozdiel od oceľových komunikácií sa takéto potrubia neboja korózie, sú lacnejšie a ľahko sa inštalujú. otvorte zoznam pozitívnych vlastností, ktoré majú rúry vyrobené z vysoko pevnej liatiny. Ako sa to dosiahne?

Tajomstvo spojenia uhlíka a železa, alebo ako sa rodí liatina a oceľ od výrobcov: cena je zodpovedná za kvalitu

Hutníctvo sa neobmedzuje len na výrobu ocele a liatiny, ale tieto výrobky sú rozšírené v každodennom živote. Na získanie oboch zliatin sú potrebné dve hlavné zložky: železo a uhlík. Ich kombinácie s pridaním legujúcich zložiek poskytujú jeden alebo iný materiál.

Schéma 1. Komponenty liatiny a ocele

Grafit je jedným zo stavov uhlíka. Keď sa spojí so železom v správnom stave, získa sa pevný a tvrdý materiál. Sivá liatina, v ktorej majú uhlíkové častice plochý tvar, je mäkká a tvárna. Počas procesu kryštalizácie vzniká guľovitý grafit a s ním sa liatina stáva vysokopevnou.

Charakteristika rúr z tvárnej liatiny v puzdre: hmotnosť, rozmery atď.

1. vonkajšie vykurovacie siete, kde teplota vody dosahuje 150 ° C;
2. Potrubia pre chemický a ropný priemysel;
3. vodovodné siete;
4. prietoková a tlaková kanalizácia;
5. požiarne potrubia.

Rozsah použitia rúr je neobmedzený

Tento zoznam nie je konečný a neustále sa aktualizuje.

Výrobné normy podľa GOST s certifikátom: priemery 100, 200, 150, 300, 400

Ich najpraktickejšie výrobky sú vyrobené z tvárnej liatiny. Aby sa zabezpečilo splnenie požadovaných cieľov, existuje štandard pre ich výrobu. GOST je systém noriem, pravidiel a charakteristík pre rôzne výrobky. Pre liatinové rúry bol vyvinutý aj regulačný dokument. Je dôležité pochopiť, že každé odvetvie má určité požiadavky.

Rozmery rúr z tvárnej liatiny teda zodpovedajú GOST 9583-75. Produkty rozdeľuje na 3 typy: A, B a LA. Výrobca, ktorý chce dodržiavať normy, čelí ťažkostiam: GOST je určený na odlievanie výrobkov z liatiny inej kvality (inklúzie grafitu v ňom sú vo forme dosiek). Od regulačné dokumenty, súvisiace s projektovaním a inštaláciou komunikácií z rúr z tvárnej liatiny, možno nazvať TU 14-161-183-2000 a SP 40-106-202.

Ďalší GOST pre rúry z tvárnej liatiny je 7293-85; reguluje triedy liatiny na odliatky na základe ich mechanických vlastností.

V našej krajine vyrába výrobky z vysokopevnostnej liatiny Lipetsk Svobodny Sokol. Odlievanie výrobkov sa vykonáva podľa TU 1461-037-50254094-2008. Liatinové rúry VChShG Svobodny Sokol sa líšia veľkosťou od noriem GOST zanedbateľne: rozsah veľkostí je 80 – 1000 mm.

Na výrobu takýchto fajok sa špecializuje firma Svobodny Sokol

Výrobky rôznych tried s rovnakým vonkajším priemerom sa budú líšiť v hrúbke steny a hmotnosti.

Pri nákupe výrobkov vyrobených z vysokopevnostnej liatiny by ste mali vziať do úvahy, že výrobcovia pracujú podľa špecifikácií a pozorne si preštudovať priloženú dokumentáciu k sortimentu.

Napriek zmätku v dokumentoch sú rúry z tvárnej liatiny Svobodny Sokol žiadané.

Popis a účel vonkajšieho a vnútorného náteru: spojenie liatinových rúr s cementovo-pieskovým náterom

Výrobky vyrobené z vysoko pevnej liatiny sú niekedy uvedené takto: Rúrka VShChG 300 s TsPP. Čísla označujú veľkosť a skratka znamená cementovo-pieskový náter. Používa sa na dodatočnú ochranu proti korózii a zlepšuje hydraulické vlastnosti výrobkov. Hrúbka vrstvy, jej zloženie a spôsob nanášania sa líšia, no vždy pomáha dodržať súčiniteľ prúdenia vody v . Rúrka z tvárnej liatiny je zárukou pevnosti komunikácií.

Vonkajšia strana je potiahnutá zinkovou vrstvou pokrytou bitúmenovým lakom. Pri tejto úprave je potrubie schopné fungovať aj v náročných podmienkach. Rozsah použitia rúr z tvárnej liatiny je pomerne veľký.

Čierny bitúmenový lak je natretý na vrchnej strane potrubia - to je výrobný znak

Dôvody popularity inštalácie hrdlových rúr Rj pre kanalizáciu: prečo sú potrebné armatúry

Výhody rúr vyrobených z vysoko pevnej liatiny sú zrejmé:

• životnosť 80 - 100 rokov;
• jednoduchosť pripojenia zaisťuje rýchlu inštaláciu celého systému;
• odolnosť proti chladu do -60° C;
• prepravovaná voda si zachováva svoju kvalitu;
• odolnosť proti korózii;
• plasticita, odolnosť proti poškodeniu.

Porovnávacia analýza a výskum potvrdili, že najnižšiu nehodovosť majú komunikácie položené pomocou rúr z tvárnej liatiny. Kladú sa do hĺbky 8 až 10 m, ukladané do oblúka s veľkým polomerom ohybu, bez použitia tvaroviek.

Cena rúr z tvárnej liatiny môže konkurovať podobným výrobkom vyrobeným z iných materiálov.

Tabuľka 1. Približné výrobné náklady

POZRI SI VIDEO

teda technické vlastnosti rúry z tvárnej liatiny sa úspešne kombinujú s ekonomickou efektívnosťou vytvorených komunikácií. Údržba takýchto potrubí sa považuje za nízkonákladovú a po skončení životnosti je možné všetky prvky zlikvidovať. Rúry z tvárnej liatiny sú v priemysle veľmi obľúbené.

Tieto technické špecifikácie boli vyvinuté v Lipetskom hutníckom závode „Svobodny Sokol“, aby nahradili technické špecifikácie TU 1461-037-50254094-2004 „Vysokopevné liatinové tlakové rúry“, v súvislosti s rozšírením sortimentu výroby rúr pre „TYTON“, „RJ“, prírubové spoje.

Technické požiadavky na potrubia, vnútorný cementovo-pieskový náter, vonkajší antikorózny náter, gumové krúžky sú uvedené v súlade s odporúčaniami medzinárodných noriem ISO:
2531, 4179, 8179, 4633; EN 545.

Oblasť použitia

Tieto technické špecifikácie platia pre vysokopevnostné liatinové tlakové rúry, vyrábané odstredivým liatím z tvárnej liatiny (SGI) a určené pre vodovodné tlakové systémy vrátane zásobovania domácností a pitnej vody.

Tlakové potrubia sú použiteľné pre inštaláciu kanálových aj nekanálových podzemných potrubí. Rúry CShG majú hrdlovú časť na jednej strane a hladký koniec na druhej strane alebo príruby na oboch stranách pre nasledujúce typy pripojení v potrubí:

• zásuvkové pripojenie "TYTON";
• pripojenie zásuvky "RJ";
• prírubové spojenie.

Tieto technické špecifikácie obsahujú požiadavky na materiály, rozmery, tolerancie, mechanické vlastnosti, skúšobné metódy pre rúry s menovitým otvorom (DN) od 80 do 1000 mm, zátky a gumové tesniace krúžky. Tlakové potrubia pre všetky typy prípojok sú určené na prevádzku v potrubiach s prípustným prevádzkovým tlakom uvedeným v tabuľke A.1 (Príloha A).

Potrubie z tvárnej liatiny s vonkajším ochranným povlakom je možné použiť vo všetkých typoch pôd. Potrubia a potrubia môžu počas prevádzky zaznamenať veľké priemerné odchýlky, pričom sa zachovávajú všetky funkčné charakteristiky, čo im umožňuje vydržať väčšiu hrúbku pôdy a veľké cestné zaťaženie. Hrdlový spoj („TYTON“ a „RJ“) nie je pevný a umožňuje vychýlenie spájaného potrubia o uhol 1,5 až 5° v závislosti od priemeru potrubia pri zachovaní úplnej tesnosti spoja.

Prípustné uhly odchýlky od osi potrubia sú uvedené na obrázku A.1 a tabuľke A.2 (dodatok A). Pripojenie „TYTON“ je hrdlové spojenie s gumovým tesniacim krúžkom. Pri inštalácii na miestach, kde sa mení smer uloženia potrubia alebo sa zmenšuje priemer (na odbočkách, odbočkách, prechodoch), je potrebné zabezpečiť dorazy (výstužné bloky) na kompenzáciu síl axiálneho hydraulického tlaku.

Oblasť použitia

- zásobovanie studenou vodou, kanalizácia.

Prípojka „RJ“ je tupá prípojka pre gumový tesniaci krúžok.

Toto spojenie zaisťuje, že pri ukladaní potrubia v náročnom teréne, v miestach s nebezpečenstvom sadnutia pôdy a pri rázovom zaťažení nemožno odpojiť potrubia. Zvar na hladkom konci rúry a zátka, ktoré sú po spojení rúr zasunuté do vybrania hrdla a fixované poistným drôtom, neumožňujú prerušenie spojenia. Toto je obzvlášť dôležité pri inštalácii potrubí v nestabilných pôdach, v horských oblastiach a vo zvislých polohách potrubia.

Oblasť použitia: zásobovanie studenou vodou, vykurovacie siete, kanalizácia.

Prírubové spojenie je pevné a nedovoľuje, aby sa pripojené potrubia odchýlili od osového smeru.

Konštrukcia prírub sa mení v závislosti od prevádzkového tlaku potrubia.

Konkrétna konfigurácia je dohodnutá s výrobcom.

Rúry s prírubovými spojmi sa používajú hlavne v potrubiach uložených na povrchu, napríklad na použitie v čerpacích staniciach, kotolniach a nádržiach.

Výrobca dodáva:

Hrdlové rúry triedy K 9 pre pripojenie „TYTON“ DN80-DN1000 mm *;
- hrdlové rúry triedy K 9 pre pripojenie “RJ” DN 80-DN 500 mm? kompletné so zátkami vyrobenými z vysoko pevnej liatiny;
- prírubové rúry s privarenými prírubami DN 80-DN 1000 mm;
- zátka z vysokopevnostnej liatiny pre pripojenie „RJ“;
- tesniace gumové krúžky pre spoje „TYTON“ a „RJ“.

Rúry sa dodávajú:

S vonkajším zinkom, vonkajším lakom a vnútorným cementovo-pieskovým náterom;
- s vonkajším lakom a vnútorným cementovo-pieskovým náterom.

Pri objednávaní dodávky rúr je potrebné uviesť index označenia, menovitý priemer, dĺžku, menovitý tlak (pri prírubových rúrach) a číslo týchto technických špecifikácií.

Príklady symbolov pre potrubia, zátky, gumené tesniace krúžky:
Zvonovitá rúrka pre prípojku „TYTON“, meraná dĺžka (6000 mm), DN150 mm: zvonová tlaková rúrka ChShGT -150 ? 6000.

TU 1461-037-50254094-2008.

Zvonovité potrubie na pripojenie “RJ”, meraná dĺžka (6000 mm), DN 200 mm (so zátkami): Zvonovité tlakové potrubie ChShГR-200 ? 6000.

TU 1461-037-50254094-2008.

Prírubová rúra s privarenými prírubami, meraná dĺžka (5500 mm), DN300 mm, menovitý tlak 16 bar:

Prírubové tlakové potrubie ChShGF-300? 5500-PN16.

TU 1461-037-50254094-2008.

Gumový tesniaci krúžok pre pripojenie „TYTON“ DN 150 mm: gumový krúžok T -150.

TU 1461-037-50254094-2008.

Gumový tesniaci krúžok pre pripojenie “RJ” DN 200 mm: gumový krúžok R-200.

TU 1461-037-50254094-2008.

Zátka z vysokopevnostnej liatiny pre rúry DN 200 mm (ľavá a pravá): zátka ChShG -200.

TU 1461-037-50254094-2008.

3 Normatívne odkazy
Tieto technické špecifikácie sa vzťahujú na nasledujúce normy:
ISO 2531:98 Rúry, tvarovky, tvarovky z tvárnej liatiny a ich spoje pre zásobovanie vodou a plynom.

ISO 8179-1 Rúry z tvárnej liatiny.

Povlak metalickým zinkom s následným nanesením finálnej vrstvy.

ISO 8179-2 Rúry z tvárnej liatiny.

Vonkajší náter na báze zinku.

Aplikácia farby obohatenej zinkom a konečný náter.

ISO 4179 Rúry a tvarovky z tvárnej liatiny pre tlakové a netlakové potrubia.

Cementovo-pieskový náter.

EN 545:02 Rúry, tvarovky, tvarovky z tvárnej liatiny a ich spoje pre vodovodné systémy.

GOST 427-75 Kovové meracie pravítka.

Technické podmienky.

GOST 3845-75 Kovové rúry.

Metóda skúšky hydraulického tlaku.

GOST 1497-84 Kovy.

Metódy skúšok ťahom.

GOST 27208-87 Železné odliatky.

Mechanické skúšobné metódy.

GOST 3282-74 Nízkouhlíkový oceľový drôt na všeobecné použitie.

GOST 13073-77 Zinkový drôt.

Technické podmienky.

GOST 7293-85 Tvárna liatina na odliatky.

GOST 8736-93 Piesok na stavebné práce.

Technické podmienky.

GOST 10178-85 Portlandský cement a portlandský troskový cement.

Technické podmienky.

GOST 9012-59 Kovy.

Testovacie metódy.

Meranie tvrdosti podľa Brinella.

GOST 10692-80 Oceľové, liatinové rúry a ich spojovacie časti.

Označovanie, balenie, preprava, skladovanie.

SanPiN 2.1.4.1074-2001 Hygienické požiadavky na kvalitu vody v systémoch centralizovaného zásobovania pitnou vodou.

SNiP 2.04.02-84 Zásobovanie vodou.

Externé siete a štruktúry.

SNiP 3.05.04-85 Vonkajšie siete a stavby vodovodu a kanalizácie.

SNiP III-4-80 Bezpečnostné opatrenia v stavebníctve.

SNiP 3.01.04-87 Prevzatie dokončených stavebných zariadení do prevádzky.

Základné ustanovenia.

SP 40-109-2006 Projektovanie a montáž vodovodných a kanalizačných sietí s použitím vysokopevnostných rúr z tvárnej liatiny.

TU 405821-2003 Gumové tesniace manžety na spájanie liatinových rúr typu „RJ“.

TU 2531-067-50254094-2004 Gumové tesniace krúžky na spájanie liatinových rúr typu „TYTON“.

4 Definície
V týchto technických špecifikáciách sa používajú tieto definície:
4.1 Tvárna liatina s nodulárnym grafitom (DSG):
druh liatiny, v ktorej je grafit prítomný predovšetkým v guľovej forme.

4.2 Potrubie:
odliatok s rovnomerným vývrtom, priamou osou a s hladkými, rozšírenými alebo prírubovými koncami.

4.3 Zvonček:
samičí koniec potrubia.

4.4 Obyčajný koniec:
koniec rúry, ktorý zapadá do hrdlového spoja.

4.5 Príruba:
plochý okrúhly koniec rúrky, umiestnený kolmo na jej os, s otvormi pre skrutky rovnomerne rozmiestnenými po obvode.

4.6 Menovitý priemer (DN):
zaoblené číselné označenie oblasti vnútorného prietoku, ktoré je spoločné pre všetky komponenty potrubného systému.

4.7 Prijateľné prevádzkový tlak:
vnútorný tlak, s výnimkou tlakových rázov, ktorému musia komponenty potrubia bezpečne odolať počas nepretržitej prevádzky.

4.8 Menovitý tlak (PN):
číselné označenie vyjadrené ako číslo, ktoré slúži na referenčné účely.

Všetky potrubné komponenty rovnakej menovitej veľkosti, označené rovnakým číslom tlakovej triedy, majú kompatibilné zodpovedajúce veľkosti.

4.9 Trieda potrubia (K):
koeficient pre označenie hrúbky steny potrubia, vybraný z množstva čísel - 9, 10, 11, 12 ... (príklad výpočtu je uvedený v prílohe B).

4.10 Večierok:
počet odliatkov, z ktorých sa vyberie vzorka na testovanie.

5 Technické požiadavky
5.1 Rúry a zátky musia spĺňať požiadavky týchto technických špecifikácií.

5.2 Rúry a zátky musia byť vyrobené z liatiny.

5.3 Tvrdosť kovu by nemala presiahnuť 230 HB pre rúry a 250 HB pre zátky.

5.4 Mechanické vlastnosti kovu rúr a zátok, stanovené ťahovou skúškou vzoriek, musia byť aspoň: pevnosť v ťahu? in, MPa (kgf / mm 2) 420 (42); t, MPa (kgf/mm2) 300 (30) A;
relatívne predĺženie?, % 10,0.

5.5 Rúry musia odolať skúšobnému hydraulickému tlaku najmenej: od DN 80 do DN 300 mm5 MPa (50,0 kgf / cm2); od DN 350 do DN 600 mm4 MPa (40,0 kgf / cm2); od DN 700 do DN 1000 mm3,2 MPa (32,0 kgf/cm2).

Každé potrubie je podrobené skúške tesnosti.

5.6 Na vonkajšom a vnútornom povrchu rúr sú povolené chyby, ktoré sú spôsobené výrobnou metódou a neovplyvňujú tesnosť rúr počas hydraulického skúšania.

5.7 Na vnútornom povrchu hrdla v mieste gumového tesniaceho krúžku nie sú povolené usadeniny kovu a plášťa.

5.8 Rúry by nemali mať odchýlku od priamosti väčšiu ako 0,125 % ich dĺžky.

5.9 Rozmery a hmotnosť rúrok, prírub, zátok a gumových tesniacich krúžkov musia zodpovedať hodnotám uvedeným na obrázkoch A.2-A.8 a tabuľkách A.3-A.9 (príloha A).

5.10 Hrdlové rúry pre prípojky „RJ“ a „TYTON“ sa dodávajú v nameranej dĺžke (L) rovnajúcej sa (6000 70 30 + ?) mm a (5800 70 30 + ?) mm.

Rúry s prírubou sa dodávajú s L rovnajúcim sa (5500 ± 10) mm, alebo iným podľa dohody so spotrebiteľom.

Pri dodávke rúr jednej rozchodnej dĺžky je dovolené dodať do 10 % rúr inej rozchodnej dĺžky, pričom celková dĺžka dodávaných rúr sa určí súčtom efektívnych dĺžok rúr.

5.11 Limitné odchýlky hrúbky steny rúry (S) a vonkajšieho priemeru valcovej časti (D E) by nemali presiahnuť hodnoty uvedené v tabuľkách A.3-A.5 (Príloha A).

Tolerancia plus pre hrúbku steny potrubia je obmedzená toleranciou hmotnosti.

5.12 Odchýlka skutočnej hmotnosti rúr od teoretickej hmotnosti by nemala presiahnuť:
± 8 % pre rúry DN 80 – DN 200 mm vrátane;
± 5 % pre rúry DN 250 – DN 1000 mm vrátane.

Je povolené prekročiť maximálnu hmotnosť rúr za predpokladu, že sú splnené všetky ostatné požiadavky týchto technických špecifikácií.

5.13 Pri montáži a demontáži rúr pre spoje „TYTON“ a „RJ“ musí mať koniec hladkého konca rúr rádius alebo skosenie s prechodom na rádius podľa rozmerov uvedených na obrázku A.5 a Tabuľka A.6 (príloha A).

5.14 Prstencový pás je pritavený k vonkajšiemu povrchu hladkého konca rúry pod spojom „RJ“ podľa rozmerov uvedených na obrázku A.3 a tabuľke A.4 (príloha A).

5.15 Vonkajší povrch rúr musí byť chránený bitúmenovým lakom alebo iným schváleným netoxickým materiálom Federálna služba na dozor v oblasti ochrany práv spotrebiteľov a ľudského blaha, na použitie ako vonkajšie nátery potrubí v domácnostiach a rozvodoch pitnej vody.

5.15.1 Povlak musí spĺňať požiadavky normy ISO 8179-2, byť jednotný a pokrývať celý vonkajší povrch potrubia a nesmú na ňom byť žiadne nenatreté miesta ani sa na ňom odlupovať.

Na povrchu náteru sú povolené stopy po valcovaní na prvkoch zariadenia bez poškodenia vrstvy farby.

5.15.2 Priemerná hrúbka suchého filmu náteru musí byť najmenej 70 µm, minimálna hrúbka meraná v ktoromkoľvek bode potrubia musí byť najmenej 50 µm.

5.15.3 Na želanie zákazníka môže byť vonkajší povrch rúr potiahnutý kovovým zinkom (obsah zinku minimálne 99 %) a následne potiahnutý bitúmenovým lakom.

Zinkový povlak musí spĺňať požiadavky normy ISO 8179-1 a musí byť aplikovaný na celý vonkajší povrch potrubia.

Špirála vzhľad povlak je prijateľný za predpokladu, že priemerná hmotnosť zinku by nemala byť menšia ako 130 g/m2?.

5.16 Vnútorný povrch nátrubkov musí byť natretý náterom bohatým na zinok (s obsahom zinku minimálne 85 %) alebo kovovým zinkom, po ktorom nasleduje konečná vrstva bitúmenového laku alebo iného netoxického materiálu.

5.17 Na vnútorný povrch rúr musí byť nanesený cementovo-pieskový náter v súlade s požiadavkami ISO 4179.

5.17.1 Cementovo-pieskový náter musí byť súvislý a mať hladký povrch.

Menšia drsnosť, praskliny a priehyby na povrchu vnútorného cementovo-pieskového povlaku sú povolené v dôsledku spôsobu nanášania tohto povlaku a neovplyvňujúceho výkonové charakteristiky rúr.

Šírka otvoru pozdĺžnych a priečnych trhlín pri zmrašťovaní by nemala byť väčšia ako: 0,8 mm pre rúry DN 80DN 600 mm;
1,0 mm pre rúry DN 700DN 1000 mm.

10 z 28 OKP 146100 Skupina B 61 Oprava poškodených alebo nekvalitných častí cementovo-pieskového náteru je povolená.

5.17.2 Hrúbka cementovo-pieskového povlaku naneseného na vnútorný povrch rúr musí zodpovedať nasledujúcim charakteristikám: optimálna hrúbka povlaku (S 1) musí zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľkách A.3, A.4 (dodatok A): priemerná hodnota hrúbky povlaku nesmie byť menšia ako 2,5 mm;
minimálna hrúbka meraná v ktoromkoľvek bode potrubia musí byť aspoň 1,5 mm.

Je povolené zmenšiť hrúbku cementovo-pieskového povlaku na menej ako 1,5 mm vo vzdialenosti najviac 50 mm od koncov rúry.

5.17.3 Je povolené aplikovať na vnútorný povrch potrubia iný materiál povolený Federálnou službou pre dohľad nad ochranou práv spotrebiteľov a ľudským blahobytom na použitie pri zásobovaní domácností pitnou vodou.

Na zamýšľané použitie materiálu je povolené používať materiály, ktoré majú hygienický certifikát alebo certifikát zhody s odkazom na hygienický certifikát.

5.18 Rúry s prírubou sa dodávajú bez povrchovej úpravy.

Na želanie zákazníka sú prírubové rúry dodávané s vonkajším a vnútorným náterom.

5.19 Prípustné odchýlky pre opracovanie a vŕtanie prírub sú stanovené nasledovne: po priemere otvorov pre skrutky v prírubách + 1,0 mm;
o vzdialenosť medzi stredmi otvorov ± 0,5 mm;
podľa hrúbky opracovanej príruby ± 1,0 mm;
posun stredu kruhu umiestnenia stredov otvorov pre skrutky vzhľadom na stred vnútorný priemer príruba ± 1 mm.

5.20 Úplnosť.

5.20.1 Rúry pre prípojky „TYTON“ a „RJ“ sa spotrebiteľovi dodávajú kompletné s gumovými tesniacimi krúžkami.

Zloženie materiálu a vlastnosti gumových tesniacich krúžkov upravujú technické podmienky výrobcu krúžkov (TU 2531-067-50254094-2004, TU 405821-2003).

5.20.2 Rúry pre prípojku „RJ“ sa dodávajú spotrebiteľovi kompletne so zátkami.

Rozmery a hmotnosť zátok musia zodpovedať obrázku A.6 a tabuľke A.7 (dodatok A).

Nízkouhlíkový oceľový drôt je privarený k ľavej zátke podľa GOST 3282.

5.20.3 Na žiadosť spotrebiteľa môžu byť potrubia dodané kompletné s polyetylénovou fóliou (objímkou) určenou na dodatočnú ochranu potrubí pred koróziou.

Objímka sa na rúry nasadzuje bezprostredne pred ich položením.

Rozmery polyetylénovej manžety musia zodpovedať obrázku A.9 a tabuľke A.10 (dodatok A).

5.21 Rúry musia mať v hrdle odliate označenie, na ktorom nasledujúce označenia Technické špecifikácie TU 1461-037-50254094-2008 JSC LMZ “Svobodný Sokol” Vysokopevnostné liatinové tlakové rúry Revízia č. 3 str.

11 z 28 OKP 146100 Skupina B 61 ochranná známka výrobcu;
podmienečný prechod;
Rok výroby;
označenie, že materiálom je liatina so sférickým grafitom (ChShG, HF alebo GGG).

5.22 Balenie rúr a dodatočné označenie podľa GOST 10692.

6 Požiadavky na bezpečnosť a ochranu životné prostredie
6.1 Rúry sú odolné voči výbuchu, netoxické, elektricky bezpečné a bezpečné voči žiareniu.

Počas celej životnosti rúr nie sú potrebné žiadne špeciálne bezpečnostné opatrenia.

6.2 Bezpečnosť potrubí počas prevádzky je zabezpečená: mechanickými a technologickými vlastnosťami potrubí;
vysoká odolnosť kovu proti chladu a korózii;
vykonávanie hydrotestov;
použitie ochranných náterov.

6.3 Počas testovania, skladovania, prepravy a prevádzky sú rúry ekologickými výrobkami.

6.4 Odpad z výroby rúr by sa mal použiť na recykláciu.

7 Pravidlá prijímania
7.1 Rúry a zátky sa predkladajú na prijatie v dávkach.

Počet kontrolovaných odliatkov v dávke určuje výrobca.

7.2 Rúry z tvárnej liatiny podliehajú nasledujúcim typom kontroly: vizuálna kontrola;
kontrola merania;
hydraulický test;
nebrzditeľné ovládanie;
kontrola tvrdosti;
kontrola mechanických vlastností.

7.3 Každé potrubie musí byť podrobené hydraulickému testovaniu, vizuálnemu, meraciemu a nedeštruktívnemu testovaniu.

7.4 Testovanie tvrdosti a mechanických vlastností kovu sa vykonáva na vzorkách vyrobených z akejkoľvek rúry v testovanej dávke.

7.5 Kontrola mechanických vlastností zátok z čierneho železa sa vykonáva na jednom výrobku z dávky alebo samostatne odliatej vzorky.

7.6 Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky skúšok aspoň pre jeden z indikátorov, vykonajú sa opakované testy pre tento indikátor na dvojnásobnom počte vzoriek odobratých z tej istej šarže.

Výsledky opakovaných testov platia pre celú šaržu.

Technické špecifikácie TU 1461-037-50254094-2008 JSC LMZ “Svobodný Sokol” Vysokopevnostné liatinové tlakové rúry Revízia č. 3 str.

12 z 28 OKP 146100 Skupina B 61 V prípade neuspokojivých výsledkov opakovaných skúšok je povolené podrobiť každý výrobok kusovej kontrole podľa nesplneného ukazovateľa.

7.7 Výsledky hydraulickej skúšky rúr sa považujú za vyhovujúce, ak sa na ich vonkajšom povrchu nezistia žiadne viditeľné netesnosti, potenie alebo iné známky poškodenia.

7.8 Hrúbka vonkajšieho bitúmenového a vnútorného cementovo-pieskového náteru sa kontroluje minimálne na jednej rúre každého priemeru zo šarže.

7.9 Hromadná kontrola zinkového povlaku sa kontroluje počas procesu výroby rúr najmenej raz mesačne podľa metód výrobcu.

8 Skúšobné metódy
8.1 Na vykonanie mechanických skúšok a určenie tvrdosti rúrkového kovu sa z hladkého konca vybranej rúrky vyreže krúžok, z ktorého sa vyrobia tri vzorky.

Výroba a testovanie vzoriek sa vykonáva v súlade s GOST 1497 a GOST 27208, EN 545.

8.2 Na vykonávanie mechanických skúšok a stanovenie tvrdosti kovu zátok sa používajú samostatne odliate polotovary v súlade s GOST 7293 alebo vzorky vyrobené z dielov.

8.3 Skúška tvrdosti kovov rúr a zátok sa vykonáva v súlade s GOST 9012.

8.4 Hydraulické skúšanie potrubí sa vykonáva v súlade s GOST 3845.

8.5 Nedeštruktívne skúšanie sa vykonáva podľa metód výrobcu.

8.6 Kontrola potrubí sa vykonáva vizuálne, bez použitia zväčšovacích zariadení.

8.7 Geometrické rozmery rúr a zátok sa kontrolujú štandardnými meracími prístrojmi v súlade s GOST 427 alebo nástrojmi vyrobenými podľa výkresov výrobcu.

8.8 Kontrola priamosti potrubí sa vykonáva vizuálne.

V prípade pochybností je možné odchýlku zmerať pomocou pravítka a škáromeru alebo inými metódami podľa metód výrobcu.

8.9 Zloženie a vlastnosti cementovo-pieskového náteru upravuje technická dokumentácia výrobcu a GOST 10188, GOST 8736.

8.9.1 Kontrola kvality cementovo-pieskového náteru naneseného na potrubie sa vykonáva vizuálne a pomocou inštrumentálne metódy ovládanie.

8.9.2 Hrúbka vnútorného cementovo-pieskového povlaku rúr sa kontroluje ihneď po jeho aplikácii prepichnutím špeciálnou sondou vyrobenou podľa výkresov výrobcu.

8.9.3 Priemerná hrúbka vnútorného cementovo-pieskového povlaku sa meria v ľubovoľnom reze kolmom na os rúry v 4 bodoch, oddelených intervalmi po 90 0, vo vzdialenosti najmenej 200 mm od hladkého konca.

Technické špecifikácie TU 1461-037-50254094-2008 JSC LMZ “Svobodný Sokol” Vysokopevnostné liatinové tlakové rúry Revízia č. 3 str.

Strana 13 z 28 OKP 146100 Skupina B 61 8.10 Kontrola kvality vonkajšieho bitúmenového náteru sa vykonáva vizuálne.

8.10.1 Hrúbka bitúmenového povlaku sa meria podľa metódy výrobcu.

8.11 Hmotnosť zinkového povlaku sa kontroluje podľa metódy uvedenej v ISO 8179-1.

9 Preprava a skladovanie
9.1 Preprava a skladovanie rúr sa musí vykonávať v súlade s požiadavkami GOST 10692 a SP 40-109-2006.

9.2 Prepravujú sa rúry DN 80 – DN 300 vo vreciach?

Počet rúrok v balíkoch je regulovaný dokumentáciou výrobcu.

Rúry DN 350 – DN 1000 sa prepravujú bez vriec.

Na hladké konce a hrdlá rúr DN80 - DN 500 sa inštalujú plastové zátky.

9.3 Vozidlá musia byť vhodné na prepravu, nakladanie a vykladanie potrubí.

Aby sa znížilo riziko nehôd počas prepravy, je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá: nedovoľte priamy kontakt rúrok s dnom vozidla (rúry umiestnite vodorovne na dva rovnobežné drevené trámy); počas prepravy používajte bočné podpery (zarážky ) na stabilizáciu nákladu;
náklad zaistite pomocou textilných popruhov a napínacích zariadení;
počas prepravy skontrolujte, či je náklad zabezpečený;
pri preprave rúr po ceste by dĺžka závesných koncov nemala presiahnuť 25 % dĺžky rúry;
nedovoľte, aby sa potrubia dostali do kontaktu s kovovými povrchmi vozidla, aby nedošlo k poškodeniu vonkajšieho náteru.

Pri dodržaní vyššie uvedených pravidiel možno rúry z tvárnej liatiny prepravovať akýmkoľvek dopravným prostriedkom.

9.4 Rúry sa skladujú v skladoch a na staveniskách v prepravných obaloch alebo bez obalov v špeciálne vybavených stohoch.

9.4.1 Balíky rúr možno stohovať na nosníky s rozmermi 80? 80? 2600 mm, 3 alebo 4 vrecia v každom rade.

Každá ďalšia vrstva obalov je oddelená od predchádzajúcej pomocou tyčí, ktorých hrúbka je o niečo väčšia ako číselná hodnota rozdielu priemerov hrdla a valca rúry (s > D - DE).

Celková výška stohu by nemala presiahnuť 2,5 m.

Je potrebné pravidelne kontrolovať stav vriec, ako aj celkovú stabilitu stohu.

Po dohode so spotrebiteľom je možné rúry DN 80-DN 300 prepravovať bez vriec.

Technické špecifikácie TU 1461-037-50254094-2008 JSC LMZ “Svobodný Sokol” Vysokopevnostné liatinové tlakové rúry Revízia č. 3 str.

14 z 28 OKP 146100 Skupina B 61 9.4.2 Ukladanie nezložených rúr musí byť vykonané na rovných, pevných základoch.

Rady rúr v stohu by mali byť položené na drevených dištančných podložkách.

V tomto prípade je potrebné zabezpečiť bočné podpery, aby sa zabránilo samovoľnému vyvaleniu rúr.

9.5 Zátky pre prípojku „RJ“ sa skladujú v otvorených nádobách roztriedených podľa priemeru.

9.6 Prstene sa prepravujú akoukoľvek prepravou v súlade s prepravnými pravidlami stanovenými pre tento druh prepravy.

Gumové tesniace krúžky sa musia skladovať v súlade s odporúčaniami ISO 2230 vo vnútorných priestoroch pri teplotách od 0 do +25 0 C vo vzdialenosti minimálne 1 m od vykurovacích zariadení a chránené pred priamym slnečným žiarením a umelým osvetlením s vysokým ultrafialovým žiarením.

Kontaminácia látkami, ktoré majú škodlivý vplyv na gumu (oleje, petrolej, benzín, kyseliny, zásady a pod.).

Tesnenia by sa nemali skladovať v miestnosti so žiadnym zariadením, ktoré môže produkovať ozón, ako sú ortuťové výbojky alebo vysokonapäťové elektrické zariadenia, ktoré môžu produkovať elektrické záblesky alebo tiché výboje.

Tesnenia by sa mali skladovať vo voľných podmienkach, bez zaťaženia, stláčania alebo inej deformácie.

Tesnenia sa musia udržiavať čisté.

Výnimočne je povolené skladovať krúžky v nevykurovaných skladoch pri teplote nie nižšej ako mínus 25 °C, je však zakázané ich vystavovať akejkoľvek deformácii resp. rázové zaťaženia.

Po preprave alebo skladovaní pri teplotách pod 0 °C musia byť krúžky pred inštaláciou uchovávané pri teplote (20 ± 5) °C počas 24 hodín.

9.7 Dodávateľ vystaví ku každej šarži rúr odoslaných spotrebiteľovi doklad o kvalite rúr, v ktorom musí byť uvedené:
názov výrobcu, menovitý priemer rúr, ich počet a celkovú dĺžku v metroch, teoretickú hmotnosť, typ a počet tesniacich krúžkov, hydraulický skúšobný tlak, pevnosť v ťahu, pomerné predĺženie a tvrdosť kovu rúry.

10 Návod na obsluhu potrubí
10.1 Pri projektovaní, vykonávaní a preberaní prác na výstavbe, rekonštrukcii a opravách potrubí sa dodržiavajú požiadavky SP 40-109-2006, SNiP 2.04.02, SNiP 3.05.04, SNiP III-4 a ďalšie kapitoly SNiP pre organizácia výstavby, relevantná štátne normy a štandardných technických podmienok TU 1461-037-50254094-2008 JSC LMZ „Svobodný Sokol“ Vysokopevnostné liatinové tlakové rúry Revízia č. 3 str.

15 z 28 OKP 146100 Skupina B 61 motivujúce dokumenty o environmentálnych a požiarna bezpečnosť počas vykonávania prác.

10.2 Inštalácia potrubí sa musí vykonať s prihliadnutím na požiadavky SNiP 3.05.04, SP 40-109-2006.

10.3 Testovanie vodovodných sietí sa musí vykonať s prihliadnutím na základné požiadavky SP 40-109-2006, SNiP 2.04.02, SNiP 3.05.04 av súlade s projektom.

10.4 Postup na umývanie a dezinfekciu potrubí je prijatý v súlade s SNiP 3.05.04 a SanPiN 2.1.4.1074.

Príloha B

(informatívne)

Triedy K pre rúry a tvarovky (Výťažok z EN 545)

Menovitá hrúbka steny liatinových rúr a tvaroviek sa vypočíta ako funkcia menovitého priemeru DN pomocou nasledujúceho vzorca s minimálnou hodnotou pre rúry 6 mm a pre tvarovky 7 mm:

e = K (0,5 + 0,001 DN),

kde e je menovitá hrúbka steny v mm;
DN – menovitý priemer;
K je koeficient používaný na označenie triedy hrúbky steny.

Zvyčajne sa na označenie vyberajú celé čísla: ... 8, 9, 10, 11, 12 ...

>

Tvárna liatina je vysoko pevná liatina s nodulárnym grafitom. Vytvorili ho v polovici minulého storočia americkí vedci. Tvárna liatina slúži ako surovina na výrobu potrubných výrobkov. Nielen v zahraničí, ale aj v Rusku sa už dlho vyrábajú rúry z vysoko pevnej liatiny, ktoré sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach.

Rúry z tvárnej liatiny jej vlastnosti a rozsah použitia

Rúry z tvárnej liatiny sa líšia:

• pevnosť;
• plasticita;
• odolnosť voči agresívnemu prostrediu;
• dlhá životnosť a jednoduchá údržba.

Rúry z tvárnej liatiny sa najčastejšie vyrábajú s manžetou, čo skracuje čas inštalácie a zjednodušuje ju.

Rúry vyrobené z vysoko pevnej liatiny sa stanú najlepšia voľba na inštaláciu podzemných vodovodných potrubí a likvidáciu odpadu; takýto kanalizačný systém vydrží viac ako 100 rokov. Na prepravu pitnej vody sa používajú liatinové výrobky s guľôčkovým grafitom s CPP, teda s cementovo-pieskovým povlakom.

Vernostné ceny liatinových rúr pre klientov TSK Industry+ LLC

Cena výrobkov z tvárnej liatiny na webovej stránke spoločnosti TSK Industry+ LLC zodpovedá jej vysokej kvalite a umožňuje vám výhodne nakupovať ľubovoľný počet metrov rúr.

Veľký výber liatinových rúr z tvárnej liatiny na našej stránke

Pre klientov, ktorí si cenia svoj vlastný čas, vás pozývame na expresnú objednávku na webovej stránke. Viac o rúrach z tvárnej liatiny a ich charakteristikách sa dozviete počas rozhovoru s našimi manažérmi.