Kiseljenje metala. Metode nagrizanja i gravure metala kod kuće

Dakle, trebamo:

u stvari sam komad željeza (u mom slučaju kovana oštrica za nož).
Marker ili olovka.
lak za nokte (možete preturati po torbici supruge ili kupiti najjeftiniji u supermarketu).
rastvarač.
bakar sulfat (100-200 grama).
brusni papir (rešetka 80, 400, 1200).

Nakon toga na njemu skiciramo skicu predloženog crteža.Za početak uzmemo oštricu, temeljito prođemo brusnim papirom i rastvaračem.

Našu skicu pažljivo lakiramo lakom.
Ako lak strši izvan skice, u redu je, sve se to može lako urezati u daljnjim operacijama.

Molimo obratite pažnju:Lak tvori film koji štiti metal od nagrizanja.

Površina ispod laka neće se urezati.

Pored samog crteža, vrijedi zaštititi i krajeve proizvoda, a u mom slučaju i RK oštrice.

Pustite da se lak neko vrijeme osuši, a zatim počinjemo ispravljati crtež i ispravljati dovratnike.
Za ispravke možete koristiti šilo ili običnu iglu. Uklonite nepotrebne bloopere i ispravite linije kako bi izgledali glađe.

Sada započinje kemija procesa:
Za nagrizanje potreban nam je rastvor bakar sulfata i soli.

Koristio sam 100g po litru vode. soli i isto toliko vitriola.

Vodu za otopinu je bolje uzeti vruću (tek prokuhanu) kako bi se skratilo vrijeme reakcije.

Spuštamo svoj proizvod u rješenje, pričekajte.
Procijenjeno vrijeme jetkanja je 25-40 minuta.
Sve ovisi o tome koja vam dubina bakropisa odgovara.
Da biste ubrzali reakciju, možete povećati koncentraciju vitriola.

Tijekom postupka na oštrici nastaje crveni procvat koji ometa daljnju pojavu reakcije nagrizanja,
stoga je povremeno potrebno izvaditi oštricu i isprati je pod toplim mlazom vode. Bez četkica ili metalnih spužvi, inače ćete strgnuti lak s proizvoda. Možete provjeriti jesmo li urezali dovoljno duboko dodirom. Samo rješenje je bezopasno, poput plaka, pa ga provjerite na sigurnom. (Jedina opasnost je zaprljanje ruku)

Ovdje vrijedi istaknuti još jednu tačku:pobrinite se da se vaš komad željeza ne nagriza previše duboko, u suprotnom, rješenje će početi jesti ne samo nezaštićenu površinu, već i zagristi u stranu ispod laka, osim ako vam nije potreban efekt umjetnog starenja.

Čim smo zaključili da je metal urezan dovoljno duboko, izvadimo letjelicu iz otopine, dobro je isperemo pod pritiskom vode, obrišemo otapalom, skinemo i poliramo brusnim papirom u rastućem redoslijedu, počevši od 80 rešetki, završavajući s 1200 rešetki. Ako vam je pri ruci stroj za brušenje, bilo bi lijepo njime izbrusiti nepravilnosti uzorka.

Na kraju možete hodati s filcom ako vam odgovara.

Preostalo je samo napraviti ručku i polirati oštricu do ogledala.
Nažalost, nemam sliku gotove oštrice sa koricama. ove su fotografije dugo snimane i u druge svrhe, ali za master klasu sam se odlučila koristiti tek sada.

Nacrtanje metala ima za cilj ili kontinuirano rastvaranje tankog sloja s metalne površine - matiranje matiranjem ili nagrizanje na površini samo pojedinih mjesta - bakropis crteža, slova. U potonjem slučaju, metalna površina je prekrivena zaštitnim slojem, na koji se nanosi uzorak, izrezan oštrim alatom (iglom) na metal, kako bi se omogućilo pristupanje tečnosti za nagrizanje na tim mjestima. U nastavku navodimo mrve za različite metale.

1. Žorje za željezo i čelik. a) Razređena azotna kiselina u sledećem omjeru: 1 azotna kiselina na 4-8 vode. Za početno jetkanje koristi se manje jaka otopina koja se u tu svrhu pomiješa s nekoliko kockica. sant. rastvor srebrnog nitrata u vodi. Istovremeno se na jetku ne dodaje srebro nitrat. Za dublje nagrizanje moguće je, uz dobro tlo, uzeti 1 dušičnu kiselinu za 1 vodu. b) Kik preporučuje sljedeće rješenje: 1 antimonov klorid, 6 solne kiseline i 6 vode. Da biste dobili jednoliko nagrizanje, morate još više razrijediti ovu tekućinu. c) Takođe se toplo preporučuje rastvor od 15 živin klorida (živin klorid) i 1 vinske kiseline u 420 vode uz dodatak male količine dušične kiseline. d) Za gusto tlo možete koristiti tekućinu za kiseljenje sličnu glifogenu (vidi dolje). Priprema se od 600 g alkohola (80%), 40 g hemijski čiste azotne kiseline i 2 g srebrnog nitrata, prethodno rastvorenog u maloj količini destilirane vode. Ova se tečnost zadržava u dobro zatvorenoj boci i posebno je pogodna za visoko glačane predmete od čelika i ponikliranog željeza. e) Ako se temeljni premaz nanosi u tankom sloju, preporučuje se promjena gornje smjese tako da se umjesto čistog alkohola uzme smjesa od 240 g alkohola i 360 g vode. Ne možete uopšte dodati srebrni nitrat ili uzeti polovinu naznačene količine. Tako bi se tekućina za kiseljenje sastojala od 240 g alkohola, 360 g vode, 40 g azotne kiseline i 1 g srebrnog nitrata. f) Pomiješajte 30 g bakar sulfata, 8 g stipsi, 0,5 kašičice kuhinjske soli zdrobljene u prah, 0,125 litara sirćeta i 20 kapi azotne kiseline. Ovisno o trajanju djelovanja, duboka tečnost ulazi u metal i daje mu prekrasnu hrapavu površinu. g) Za čvrsti čelik kao tečnost za kiseljenje koristi se smjesa 2 azotne kiseline i 1 octene kiseline. h) Proizvodi od lijevanog gvožđa najbolje se kisele u 3% sumpornoj kiselini, željezo u 10% i čelik u 20% kiselini. i) Za gvožđe i čelični predmeti. Predmeti koji su dobro očišćeni od mrlja od masnoće uronjeni su u azotnu kiselinu koja se pomeša sa malom količinom čađe. Nakon nagrizanja, čija se snaga prati, uklonite predmet iz tečnosti za nagrizanje. Predmet se dobro ispere vodom, a zatim vodom u kojoj se otopi malo sode. Nakon toga se ponovo opere i osuši u piljevini (prema Büchneru). J) Glifogen, tekućina za kiseljenje čelika, sastoji se od tekućine za prethodno kiseljenje, vode za ispiranje i same tekućine za kiseljenje. Tekućina za nagrizanje sastoji se od 95 vode, 5 kemijski čiste dušične kiseline i male količine alkohola; površina čelika koji se obrađuje izložena je ovoj tečnosti samo nekoliko minuta. Zatim se predmeti isperu tečnošću koja se sastoji od 25% rastvora vinskog alkohola u destiliranoj vodi i brzo suše krznom. Tek nakon toga ulijeva se stvarna tekućina za kiseljenje (30 destilirane vode, 15 vinskog alkohola, 5 kemijski čistih azotnih kiselina, 0,5 srebrenog nitrata u kristalima), a predmeti moraju biti pokriveni tekućinom za kiseljenje najmanje 1 cm.

2. Bakrene mrlje. a) Za nagrizanje bakra koristi se razblažena azotna kiselina ili smeša 3 zasićene otopine bakra u azotnoj kiselini i 1 takođe zasićene otopine amonijum hlorida u sirćetu; ova smjesa se nakon sipanja dovede do željene čvrstoće pažljivim dodavanjem dušične kiseline u kapima. b) 10 dimnih azotnih kiselina razblaži se sa 70 vode i doda se ključajući rastvor 2 kalijum perhlorata u 20 vode. Nagrizanje dubljih mjesta postiže se produženim djelovanjem tečnosti za nagrizanje ili jačanjem tečnosti. Za slabo nagrizanje, gornju otopinu razrijedite sa 100 ili 200 vode. Ova tečnost za kiseljenje pogodna je i za srebro. c) 8 vinskog sirćeta, 4 kuhinjske soli i jari bakarne glave, 1 stipsa, 16 vode (prema Callot i Piranesi). d) Otopite 3 kalijum perhlorata u 50 vode i pomešajte odvojeno 8 azotne kiseline sa 80 vode, a zatim kombinirajte obe tečnosti. e) Uzmite 100 azotne kiseline, 5 solne kiseline.

3. Matt mrlja za mesing. I. Vruća mrvica: rastvorite 1 cink u 3 azotne kiseline u staklenoj posudi, zatim dodajte 3 sumporne kiseline i predmete uronite na nekoliko sekundi u kipuću tečnost. II. Hladna mrvica: pomiješajte 20 dušične kiseline 36 ° B. (u daljnjem tekstu, stupnjevi prema Bomeovom hidrometru, tj. Uređaj za određivanje gustine (specifične težine) tekućina), pomiješaju se sa 100 sumporne kiseline, dodaju se 1 natrijev klorid i 1 - 5 cinka vitriola i ostavite 5-20 minuta u ovoj žbuci. Što je akcija duža, to je šah-mat jači. Predmeti se tada mogu uroniti u sjajnu mrlju, od koje stvar ima velike koristi, a prostirka ne trpi.

4. Sjajna mrvica za mesing. Pomiješajte 15 kg dušične kiseline 40 ° B., 2 kg sumporne kiseline 66 ° B. i 10 g natrijum klorida. Predmeti su uronjeni u ohlađenu smešu. Kada se koristi topla smjesa ili s produljenim djelovanjem otopine, dobija se mat mondant. 3. Životinje za cink. a) 2 kristala, bakar sulfat i 3 bakar hlorida rastvoreni su u 64 destilovane vode i pomešani sa 8 hlorovodonične kiseline. Ako uronite pločicu cinka očišćenu razrijeđenom solnom kiselinom i pijeskom u ovu blago plavu tekućinu, ploča će trenutno postati tamno crna. b) Za predmete sa slabom prevlakom 1 sumporna kiselina u 10-20 vode. c) Za predmete s jakim slojem, 10 sumporne kiseline polako se ulije uz miješanje, 10 azotne kiseline 36 ° B, smjesa se ostavi da se ohladi, predmeti se brzo potope i isperu vodom.

5. Mordant za aluminijum. a) Aluminijumski predmeti su uronjeni u 10% otopinu natrijum hidroksida i ostavljeni u otopini dok ne počne evolucija vodonika, zatim isprani vodom i umočeni u 20% hlorovodoničnu kiselinu, nakon čega su ponovo oprani vodom. b) Aluminijumski predmeti spuštaju se 10-20 sekundi. u 10% otopini natrijum hidroksida, zasićenoj natrijum hloridom, isprati vodom i očistiti sitnozrnatom plavicom. Zatim su ponovo uronjeni u alkalnu otopinu dok se ne pojave mjehurići, isprani vodom i osušeni u piljevini. Prostirka se postavlja na aluminijske stvari umakanjem u vruću soda lug, u kojem se predmeti drže sve dok se mjehurići ne oslobode nasilno. Ako se predmeti sastoje od legure aluminija sa bakrom, nakon potapanja u lužinu moraju se neko vrijeme uroniti u koncentriranu azotnu kiselinu koja, bez djelovanja na aluminij, donekle nagriza bakar i druge nečistoće. c) Umočite aluminijumske predmete u slabu otopinu kaustične kalije, isperite vodom i osušite krpom. d) Za bijelu mortanu najprikladnija je 10% -tna otopina kaustične sode (zasićena kuhinjskom solju), koja se mora koristiti vruća ako želi postići lijepu mat srebrnu boju. Predmeti su uronjeni u otopinu na 15-20 sekundi, nakon čega se izvade, operu i očiste četkom, zatim se ponovo potapa oko 0,5 minuta u istu otopinu, nakon čega se na metalu stvaraju mjehurići plina. Predmeti se zatim operu (ako je moguće u tekućoj vodi) i osuše u piljevini. Ova je žica također pogodna za bakar koji sadrži aluminij.

6. Srebrna mrvica. a) Zagrijte predmet i potopite ga u smjesu od 1 sumporne kiseline i 5 vode. Prilikom izrade smjese potrebno je sipati kiselinu u vodu, a ne obrnuto. b) Mali predmeti se potope u 6% otopinu boraksa u hladnoj vodi, a zatim se prokuhaju.

Nehrđajući čelik često zahtijeva površinsku obradu kako bi postigao željena estetska svojstva ili svojstva performansi. Pjeskarenje i pjeskarenje je ograničeno zbog velike vjerojatnosti očvršćavanja na radu. Savremena proizvodnja koristi kiseljenje nehrđajućeg čelika, nakon prethodne termičke ili mehaničke obrade. Složenost ovog postupka, u usporedbi s konvencionalnim crnim, niskolegiranim čelicima, objašnjava se prisustvom filma hrom-oksida koji djeluje kao zaštitna barijera. Ona je ta koja stvara tvrdu vagu koja loše komunicira s reagensima. Tehnološki utjecaji mogu prouzrokovati promjene boje na površini. To uključuje zavarivanje, lemljenje i druge postupke koji uključuju visoke temperature. Iridescentne boje boje mogu se ukloniti nagrizanjem. Za različite hemijske sastave nehrđajućeg čelika razvijene su prilagođene metode i sastavi kiseljenja, uzimajući u obzir utjecaj elemenata čelika, kako bi se postigli maksimalni rezultati.

Preovlađujući metode nagrizanja nehrđajućeg čelici su alkalni i kiseli, što se elektrolizom može pojačati ili se nastaviti bez nje.

Kiselinsko kiseljenje

Maksimalan efekat kiselinsko kiseljenje nehrđajućeg čelika postiže se uzastopnom interakcijom površine nehrđajućeg čelika u kupkama sa dvije vrste kiselina - sumpornom i azotnom. Redoslijed faza je sljedeći

Odmašćivanje, uklanjanje velikih štapića, kamenac
Nagrizanje u kupki sa sumpornom kiselinom (koncentracija 10-12%) ili kupki sa sumpornom kiselinom (8% sumporne kiseline, 4% solne kiseline). U ovom slučaju, skala i hrapavost na površini su nagriženi. Idealna temperatura procesa je između 60 i 80 stepeni Celzijusa. Upravljanje ovim parametrom je važno za kontrolu procesa. Vrijeme obrade ovisi o vrsti čelika, prisutnosti kontroliranog omjera i koncentraciji kiselina. Ako je kupka iscrpljena, moguća je korozija. Na primjer, čeliku sa 18% Cr, 8% Ni potrebno je 23 do 45 minuta kiseljenja u kupki sumporne kiseline. Smanjivanje vremena obrade na pola može se postići ako se ova operacija izvodi u kontroliranoj atmosferi.
Ispiranje s puno tekuće vode
Potapanje radnog predmeta u kadu napunjenu rastvorom dušične kiseline i fluorovodonične kiseline (10 - 20, 1-2 mas.%). Na temperaturi kupke od 60 - 70 stepeni, vrijeme obrade je 7 - 15 minuta.
Ponovno ispiranje velikom količinom vode

Predstavljena metoda je osnovna i ima mnogo varijacija. Nagrizanje u jednoj kupki azotne kiseline s primjesom fluorovodonične kiseline povećava vrijeme nagrizanja na 30 minuta. Natrijum-fluorid može delovati kao zamena za fluorovodoničnu kiselinu. Povećanje koncentracije fluorovodonične kiseline na 10% omogućava izvođenje postupka pri indeksima niskih temperatura, čime se izbjegava prethodno snižavanje u sumpornu kiselinu.

Smanjivanje vremena nagrizanja u sumpornoj kiselini može se postići dodavanjem ne više od 5% natrijum hlorida. Ovaj potez daje željeni efekat za 15 minuta, ali na istoj temperaturi, oko 80 stepeni Celzijusa.

Budite oprezni: ako je potrebno izvesti postupak, u sobi s nedovoljnom težnjom zamijenite komponente druge faze nagrizanja. Kiseline pri nagrizavanju daju štetne pare. Za zamjenu je predložena otopina željeznog sulfata (7%) i fluorovodonične kiseline (2%).

Za pravilan odabir metode nagrizanja kiselinom morate znati, uzeti u obzir stanje oksidnog filma na površini nehrđajućeg čelika. Izgled može reći o kompoziciji filma. Zelena boja vage ukazuje na visok sadržaj hromoksida. Shodno tome, djelovanje kiselih sredina bit će teško i trajat će duže.

Elektrolitičko nagrizanje

Jedna od opcija česta u modernim tvornicama je elektrolitsko kiseljenje. Obradak ili dio smješten u kiseloj kupki povezan je s pozitivnim ili negativnim priključkom. Kiseonik se razvija na površini od nehrđajućeg čelika kada struja teče. Plinovita faza mehanički djeluje na oksidni film. To pomaže ubrzati postupak obrade i rezultirajući kvalitet površine.

Bakropis sa gotovim pastama

Moderna industrija nudi na tržištu razno kiseljenje pasta od nehrđajućeg čelika ... Njihova glavna svrha je lokalna obrada zavarenih šavova, posljedica promjena ujednačenosti boje površine pod utjecajem izloženosti temperaturi. Princip rada s takvim pastama je jednostavan i može se koristiti čak i u malim radionicama.

Nanošenje paste u debelom sloju do 2 cm, pomoću četke
Izloženost 60-90 minuta
Ispiranje vodenim mlazom

Upotreba pasti je poželjna za obradu zavarivačkih šavova od nehrđajućeg čelika. Obrađeni šav je u stanju da se odupre koroziji čak i u vlažnom okruženju pranja automobila.

Alkalno jetkanje

Površinska obrada nehrđajućeg čelika rastopljenom kaustičnom sodom naziva se alkalno kiseljenje. Treba napomenuti da ovaj postupak uništava oksidni film, dok kemikalije ne reagiraju s metalom. Povećanje temperature pospješuje koroziju oksidnog filma, poboljšavajući kvalitet obrađene površine. Brzo hlađenje u tečnosti takođe poboljšava površinu koja se tretira.

Gotovo je nemoguće postići 100% rezultat ovom vrstom tretmana. Na metalu su mogući zaostali filmovi oksida hroma, oksida nikla i gvožđa. Među preporukama za konačno prilagođavanje takvih nedostataka postoji kratkotrajni tretman u kupki azotne kiseline.

Alkalne metode nagrizanja

Razlikuju se sljedeće metode

Odrastao u sode. Sadržaj natrijum nitrata treba da se kreće od 20-40%, zagrevanog na temperaturu od 460-500 stepeni Celzijusa. Bakropis u takvom okruženju traje 15 minuta. Određenim austenitnim nehrđajućim čelikima zabranjeno je zagrevanje iznad 450 stepeni. To može dovesti do intergranularne korozije. Nakon toga slijedi faza pranja u velikoj količini vode, nakon čega slijedi 5-minutno uranjanje u kupku sumporne kiseline i do 10 minuta u kupku dušične kiseline.
Metoda nagrizanja, poznata u Engleskoj od prve polovine 19. stoljeća, u kombinaciji s propuštanjem električne struje kroz nagrizani dio. Pri gustoći struje od 11 A / m2 dovoljno je 15 sekundi. Ova brzina reakcije povezana je s postupkom elektrolize. Otpuštanje natrijuma i vodonika na katodi pospješuje redukciju oksida. Reducirani metal taloži se na površini. Ova vrsta bakropisa omogućuje vam odmašćivanje metala, koje karakterizira čistoća i ujednačenost. Ova metoda koristi sodu. Moguće su varijacije u sastavu i dodatku kalcijum-hlorida. Ova metoda se koristi za nagrizanje ravnih, štapića, vučenih proizvoda.
Tretman natrijum-hidridom zasniva se na smanjenju izlaganjem metala natrijumu i vodoniku. Prisustvo natrijum-hidrida postiže se interakcijom vodonika i natrijuma u rastopljenom stanju. Cilindar bez donje ravni postavljen je u rastopljenu kaustičnu soda. Gornja ravnina ima rupu. U ovu rupu se ulije natrijum koji reagira na površini kupke. Struja vodika prolazi kroz natrijumovo mjesto na kaustičnoj sode. Hidrid se stvara i difundira u volumenu kupke. Do postizanja potrebne koncentracije 1-2% natrijum-hidrida dolazi kod kontrolisanih graničnih vrijednosti. U nedostatku proizvoda za odvajanje zraka koristi se disocirani amonijak. Dijelovi se u takvoj kupki zagrijavaju na 400 stepeni Celzijusa. Nerđajući čelici pokazuju dobre rezultate kiseljenja ovom tehnikom i traju 4-17 minuta. Nakon nagrizanja, preporuča se temeljito ispiranje dijelova. Ako je potrebno, izvršite dodatnu obradu u kupki azotne kiseline. S obzirom na visoku cijenu ove metode, očita joj je prednost činjenica da metal ne stupa u interakciju s nagrizačem. Gubici metala su minimalni. Niža temperatura procesa smanjuje troškove rashladne tečnosti i sigurnost rada.

Postoje određena pravila koja se moraju poštivati \u200b\u200bza bilo koju od predstavljenih metoda. Među njima su prioritetna obrada metalne površine prije nagrizanja, uklanjanje oksidnog filma i odmašćivanje. Proces jetkanja je jednako važan.

Materijali za kupke

Odabir pravog materijala za kupke za kiseljenje izazov je za kemičare i naučnike materijala.

prekriven keramikom
ciglom obložene staklom
drvo, beton obložen olovom
supstance izvedene iz gume
određene vrste nerđajućeg čelika za kisele kupke.

Sadržaj azota sa nečistoćama fluorovodične ili klorovodične kiseline omogućava upotrebu istih materijala. Jedini izuzetak je olovo, kao premaz, keramika s visokim sadržajem silicija zbog njihove interakcije. Upotreba čelika je sasvim moguća za upotrebu u alkalnim kupkama, nadgledanje protoka i intenziteta elektrolize u neposrednoj blizini materijala. Pod određenim uvjetima i sadržajem kiseline, njezinom temperaturom, prirodom, moguće je koristiti nehrđajući čelik za spremnike za kiseljenje. Takvi, na primjer, kao 8X18H8M ili 10X20H25M4.

Iz podataka danih u ovom pregledu može se zaključiti da način obrade, kemijski sastav kupke, potrebu za dodatnom mehaničkom obradom, upotrebu elektrolize treba odrediti na osnovu specifičnih početnih uvjeta (vrsta čelika, stanje oksidnog filma, tehnološke mogućnosti) i prilagoditi u kontekstu očekivanog konačnog rezultata ...

Želim s vama podijeliti svoje iskustvo na jednostavan i zanimljiv način umjetničke obrade metala, uz pomoć kojeg možete ukrasiti svoje proizvode i uz određenu praksu i vještinu pretvoriti ih u umjetničko djelo.

Elektrohemijsko nagrizanje, vrsta obrade metala tehnikom gravure. Postoji i kemijsko nagrizanje - nagrizanje kiselinama, mješavine kiselina. Zadržimo se na elektrokemijskom jetkanju detaljnije, jer je mnogo sigurnije i pruža više mogućnosti. za postizanje rezultata, zahvaljujući dobroj kontroli i dobrom predvidljivom kvalitetu.

Suština nagrizanja je u tome što se uzorak dobija nagrizanjem udubljenja. Na proizvod se nanosi zaštitni premazni sloj koji se pomoću rezača uklanja tamo gdje ga je potrebno najekati. U slučaju kiselina, proizvodi se jednostavno potope u kiselinu i tamo gdje metal nije zaštićen, metal se uništava. U slučaju elektrokemijskog nagrizanja, elektrolit se ulije u kadu za nagrizanje, koja služi kao vodič električne struje. Katoda je spuštena (-), u pravilu je ili ploča od nehrđajućeg čelika ili mesingana (bakrena) folija i proizvod koji je anoda (+). Kada se prođe jednosmjerna električna struja, metal se uništava na nezaštićenim površinama proizvoda, što duže traje ovaj proces, to će dublji uzorak biti.

Shema, gdje 1 - kupka, 2 - katoda, 3 - anoda, 4 - elektrolit.

Dvije su glavne tehnike: kada se uzorak sastoji od dubinskih (urezanih) linija ili kada se urezuje pozadina. Ali u pravilu se obje tehnike kombiniraju za lijep rad. Postoji i višeslojno nagrizanje - kada se tokom postupka nagrizanja postupno dodaju područja na proizvod za nagrizanje. Na taj način se dobija slika u pozadini. Postoji i bakropis, u kojem predmeti na crtežu postaju skulpture (takođe višeslojni bakropis).

I tako da nam treba oprema. Prije svega, to je konstantni izvor struje, idealno s regulacijom ampera (što je veći izradak, to je više ampera). Najpristupačniji je automobilski punjač akumulatora. Ako ovo nije moguće koristiti, učinit će bilo koji punjač, \u200b\u200bna primjer s mobilnog telefona, magnetofona, računara itd. Glavna stvar je da bi to bila istosmjerna struja, ali što je transformator slabiji, proces će trajati dulje. Ako nabavite izmjenični transformator, a zatim mu dodate diodni most (bilo koji radioelektričar može pomoći), dobit ćete istosmjerni transformator. Možete koristiti i akumulator za automobil.

Transformator sa odvojenim diodnim mostom.

Punjač.

Spremnik za kiseljenje (kupka) mora ispunjavati dva zahtjeva: biti neprovodljiv i sadržavati predmet za kiseljenje. Dovoljne su plastične ili staklene posude.

Kupka za kiseljenje, napravljena od plastične boce.

Elektrolit je zasićena otopina jestive soli u običnoj (voda iz slavine). Otprilike kašika soli u čaši vode. Sol pretvara vodu u elektrolit. U nekim slučajevima možete dodati malo solne kiseline (nije obavezno). U principu, jedno rješenje je dovoljno dugo, ali s obzirom na njegovu kontaminaciju postaje nezgodno promatrati postupak nagrizanja, u tom slučaju je bolje zamijeniti ga.

Kao elektroda (katoda) prikladna je bilo koja bakrena ili mesingana folija kojom je najbolje omotati unutrašnjost kupke za jetkanje.

Mnogi materijali mogu se koristiti kao zaštitni premaz. ali po mom mišljenju najidealnija je boja u spreju, bijela, mat. Nakon nagrizanja, ova se boja lako uklanja otapalom i ima dobru adheziju. Vrlo je prikladno crtati bojom ove boje olovkom, a povremeno je možete i obrisati običnom gumicom. Prilikom otvaranja crteža takva boja se ne usitnjuje, ali bolje je ovaj postupak provesti najkasnije dva dana nakon bojenja, nakon što se boja stvrdne i može se usitniti. Ako trebate ispraviti već ogrebani crtež, mjesto uređivanja možete dotaknuti lakom za nokte (mekan je i brzo se suši). Za jednostavne crteže i dodatne poteze možete koristiti trajni marker. Elektrokemijskim nagrizanjem rubovi su urezani dublje od središta uzorka, a nagrizanje se događa ispod boje na rubovima proizvoda, pa ih je potrebno zaštititi (zatvoriti) trakom ili je bolje koristiti ljepljivi flaster. Također je važno odmastiti proizvod prije nanošenja boje.

Crtanje na proizvodu prekrivenom bojom može se nanijeti rukom jednostavnom olovkom, a ako je proizvod ravan, možete upotrijebiti karbonsku kopiju.

Dalje, trebate otvoriti one dijelove slike na kojima želite urezati. Da biste to učinili, morate koristiti sjekutiće, od kojih je bolje imati nekoliko. Prostori očišćeni za kiseljenje trebaju biti što čišći od boje. Ovo je najvažniji i mukotrpan proces.

Sjekači.

Sam postupak nagrizanja je jednostavan, morate povezati negativnu žicu s napajanja na elektrodu (katodu) i plus na proizvod. Nakon priključenja napajanja na mrežu, spuštamo proizvode u kadu i pazimo da mjehurići dolaze s katode, to nam govori da smo sve učinili kako treba. Nakon nekog vremena (ovdje je teško dati konkretan savjet jer sve ovisi o jedinici napajanja i području crteža), recimo pola minute, izvadimo ga i vizualno pregledamo dubinu nagrizanja, ako je potrebno izostavimo. Tijekom postupka jetkanja na proizvodu nastaje mulj koji ometa vizuelni pregled, može se ukloniti nježnim ispiranjem u čistoj vodi, a možete koristiti i vrlo mekanu četku. Kao što sam gore napisao, nagrizanje po rubovima je brže, stoga može biti potrebno lokalno nagrizanje koje se može izvesti pomoću posebne četke. Četku izrađujemo od mesingane (bakrene) cijevi ili šipke, na čiji radni kraj pričvršćujemo komadić pamuka nitima, a na drugi kraj povezujemo negativnu žicu. Dalje, namočimo vatu u elektrolit, a dodirujući uzorak navlažen vatom, nastavljamo s bakropisom. važno je da je vata uvijek natopljena svježim elektrolitom.

Četka.

Nakon jetkanja potrebno je ukloniti boju, za to trebate uzeti komad krpe i navlažiti ga u otapalu, zamotati proizvod. Zamotajte vrh plastičnom vrećicom. U ovom obliku pustite da leži nekoliko minuta, nakon ovog postupka boja će se lako izbrisati. Ovisno o željenom rezultatu (posebno kod višeslojnog nagrizanja za razvijanje stražnjih slojeva uzorka), uzorak trebate obraditi brusnim papirom od 1000-2500 zrnatosti, a zatim ga ispolirati na filcu ili filcu pomoću GOI paste ili druge paste za poliranje.

Slična metoda obrade može se koristiti i za ugljenične i za nehrđajuće čelike. Treba imati na umu da se ugljični čelici obrađuju mnogo brže. Takođe je moguće preraditi legure obojenih metala, ali je potrebno, za svaki pojedinačni slučaj, odabrati načine obrade i elektrolite. Primjeri se mogu naći u odjeljku.

Nadam se da su vam ove informacije bile korisne, a ova tehnologija će proširiti vaše mogućnosti u kreativnosti.

Slažete se, metalni proizvodi (noževi, oštrice, amajlije ...) izgledaju puno ljepše ako su ukrašeni uzorcima, ukrasima. Ali kako primijeniti uzorak na metalnu površinu? Graviranje? Ovom metodom je moguće, ali postoji još nekoliko njih. Jedan od njih se zove - umjetničko elektrokemijsko nagrizanje metala.
U ovom ćete članku naučiti kako ukrasiti oštricu noža. Cijeli postupak od skiciranja do kiseljenja metala kod kuće opisan je u nastavku.

Izrada i crtanje slike

Skica

Crtež radnje, cvjetni ukras, logotip ili samo fraza - ovo je samo mali popis ideja za crtanje koje će biti lijepo zabilježene na oštrici. Odaberite uzorak koji želite vidjeti na oštrici i počnite skicirati. Možete ga sami nacrtati ili pitati profesionalce.

Zatim trebate crtež prenijeti na oštricu. Da bismo to učinili, oštricu stavljamo u skener, prebacujemo sliku u program CorelDraw, gdje ocrtavamo konture oštrice. Zatim dodajte odgovarajući ukras. Rezultat treba duplicirati u zrcalnoj slici i poslati u ispis.

Lakiranje sečiva i prenos crteža

Oštrica mora biti unaprijed lakirana. Za plastične modele replika možete koristiti mat lak. Lak se mora razrijediti nitro razrjeđivačem da se brže osuši i nanijeti zračnom četkom (možete i četkom). Lak se koristi jer zadržava svoju plastičnost tijekom dana i ne drobi se pod pilingom.

Izrežite skicu kako biste je lakše prilagodili oštrici, olovkom "zacrnite" stražnju stranu, pričvrstite je na oštricu selotejpom. Nakon toga tankom olovkom crtamo ukras. Rezultat je crtanje na laku.

Grebanje slike

Crtamo površinu laka pomoću pilinga s različitim oštrinama. Važno je da metal pročišćivača ne bude tvrđi od metala oštrice, inače će doći do ogrebotina.

Karakteristike crteža

U našem primjeru, "polje" je urezano (ovo je najteža opcija, jer je crtež teže ogrebati), iako je dostupnija opcija moguća kada su urezane samo konture crteža.

Kiseljenje metala

Možete koristiti varijabilni transformator, na primjer, od željezničke pruge. To će biti adapter za mini bušilicu, koji je neophodan za osjetljiv rad. Maksimalni napon je 12V, što je više nego dovoljno. Smanjiva čaura služi kao izolacija.
Flanel: Bakreno / mesingana ploča - približno 100/7 mm.

Elektrokemijsko nagrizanje metala započinjemo stavljanjem tkanine na tanjur i natapanjem u fiziološku otopinu (ne štedite sol). Tada počinjemo trovati - brzim dodirom ne biste ga trebali dugo držati, jer lak se može pregrijati.

Rezultat

Opisana metoda nagrizanja metala kod kuće dobra je po tome što je ovdje lakše kontrolirati postupak, za razliku od nagrizanja u posudi "u potpunosti". Samo trebate nekoliko puta proći kroz crtež (prethodno vam savjetujemo da vježbate na grubim praznim površinama kako ne biste pokvarili oštricu). Kada je crtanje završeno, isključite jedinicu i obrišite oštricu rastvaračem. Zapravo, ovo je metoda umjetničkog bakropisa.